🇷🇺
Hanvy Machinery
Breathing Hot Press Dryer
Hanvy Machinery Watermark
点击全屏放大
Сушилки шпона и сушильные линии
100% Прямая поставка с завода · Сделано в ВэйхаеМодель: breathing-hot-press-dryer
Сушилки шпона и сушильные линииISO 9001:2015 & CEExport to 60+ Countries

Breathing Hot Press Dryer

⚡
Высокая производительность
Непрерывная работа 24/7 в тяжелых промышленных условиях
🌲
Максимальный выход шпона
Экономия древесины от +6% до 10%
🎯
Субмиллиметровая точность
Допуск по толщине в пределах ±0,02 мм
🛡️
Надежная автоматика
ПЛК Siemens и гидроклапаны Rexroth

Breathing hot press dryer is a kind of high-efficiency equipment combining hot press molding and intermittent breathing drying technology, which is mainly used for the integrated processing of materials with high moisture content and need to be shaped and dried.

Different from the traditional hot pressing + drying distribution process, the breathing hot pressing dryer is characterized by the synchronous completion of hot pressing + breathing drying, i.e., the moisture is discharged through cyclic air exchange at the same time of pressurized heating, which significantly shortens the time of the traditional step-by-step process and saves more than 50% of the time. And using waste heat absorption and breathing energy saving, energy consumption can be reduced by 30%-40%, and the internal stress of the product is small and uniform density. Single equipment integration, no need for independent hot press and drying room, saving space.

Hanvy's breathing hot press dryer is suitable for veneer moisture depletion and leveling. The veneer will shrink enough after drying. A short shut-off time results in high quality veneer with high efficiency and also saves space in the workshop.

Our product range includes log cutting, veneer peeling, drying, plywood gluing and pressing, sawing and sanding, and sorting lines. Committed to quality and innovation, we hold ISO 9001, Intertek, and CE certifications. As a trusted global partner, we deliver high-efficiency, customized systems to maximize forest asset value. Choose Hanvy for reliable, cutting-edge plywood production technology.

If you have any requirement, please contact us: [email protected]

Hot Tags: breathing hot press dryer, China, manufacturers, suppliers, factory, made in China

ИННОВАЦИИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ КЛИЕНТА

Почему ведущие мировые производители выбирают Hanvy

01

Интеллектуальная сервоподача ЧПУ и точный контроль толщины

Прецизионные ШВП с сервоприводами обеспечивают допуск по толщине ±0,02 мм по всей ширине шпона.

02

Тяжелая станина с термическим снятием напряжений

Высокопрочная конструкционная сталь с отжигом и фрезерованием на портальных станках ЧПУ исключает деформации при многолетних гидронагрузках.

03

Автоматизация Siemens и сохранение технологических рецептов

Сенсорная панель HMI Siemens с быстрым вызовом предустановленных параметров для березы, сосны, эвкалипта, тополя и других пород.

04

Максимальный полезный выход древесины (+6% – 10%)

Оптимизированный гидравлический прижим ножа позволяет оцилиндровывать чурак до минимального остаточного диаметра 28–32 мм.

05

Премиальные немецкие и японские комплектующие

Гидрораспределители Bosch Rexroth, подшипники NSK (Япония) и низковольтная аппаратура Schneider Electric гарантируют максимальный ресурс.

06

Заводские испытания под нагрузкой 72 часа (FAT)

Каждая единица оборудования проходит 72-часовые непрерывные испытания на заводе в Вэйхае перед морской упаковкой в контейнеры.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Таблица технических характеристик

Nominal pressure
400 kn
Hot plate size
2700x1370x42 mm
Product dimensions
4x8 ft
Opening
60 mm
Opening number
15
Plunger cylinder diameter
Φ100x4 mm
Working stroke
900 mm
Working pressure
13 Mpa
Total motor power
22 kw
Closing speed
3 m/min
Overall sizes
4900*1520*3300 mm
Weight
27000 kg
ИНТЕГРАЦИЯ В ЛИНИЮ ПОД КЛЮЧ

Место станка в технологической цепочке завода

01

Проектирование планировки цеха в CAD

Индивидуальные чертежи фундаментов и технологических потоков под площадь вашего цеха.

02

Шефмонтаж зарубежными инженерами

Выезд опытных механиков и электриков на предприятие заказчика для сборки и пусконаладки.

03

Практическое обучение операторов

Обучение персонала правильной настройке параметров, технике безопасности и регламентному ТО.

04

Отгрузка запчастей за 48 часов

Пожизненная удаленная диагностика через интернет и экстренная авиадоставка запасных частей за 48 часов.

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ ПО ТЕХНИКЕ И ЗАКУПКАМ

Часто задаваемые вопросы покупателей оборудования

Q:Для каких пород древесины подходит данное оборудование?

Оборудование Hanvy рассчитано на переработку как твердолиственных, так и хвойных пород: береза, сосна, лиственница, эвкалипт, тополь, каучуковое дерево. Система Siemens содержит готовые технологические рецепты под разную плотность и влажность.

Q:Каковы сроки поставки и стандарты экспортной упаковки?

Срок изготовления стандартных станков составляет 30-45 дней, комплексных линий под ключ — 60-90 дней. Все шлифованные поверхности обрабатываются морской антикоррозионной смазкой, упаковываются во влагозащитную пленку и жестко фиксируются тросами в контейнерах 40' HQ.

Q:Предоставляете ли вы шефмонтаж и пусконаладку за рубежом?

Да. Сервисные инженеры Hanvy выезжают на предприятие заказчика по всему миру: проводят проверку фундаментов, монтаж оборудования, подключение кабелей и пробный запуск под нагрузкой до выхода на проектную мощность.

Q:Какие гарантийные обязательства и условия поставки запчастей?

Предоставляется полная гарантия 12 месяцев. Основные быстроизнашивающиеся детали всегда в наличии на центральном складе и отправляются экспресс-доставкой DHL/FedEx в течение 24-48 часов. Включена пожизненная круглосуточная удаленная онлайн-поддержка.

СОПУТСТВУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Связанные модели и рекомендуемые станки

Смотреть все Сушилки шпона и сушильные линии →
Custom Full Automatic Veneer Dryer
Сушилки шпона и сушильные линии
Automatic Veneer Drying
Сушилки шпона и сушильные линии
Automatic Veneer Drying Line
Сушилки шпона и сушильные линии
СИНЕРГИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ

Взаимодействие со смежными участками цеха

Смотреть полную линию под ключ →
Предыдущий этап · 02← Предыдущий этап

Бесшпиндельный лущильный станок с ЧПУ

Высокоскоростное серволущение с остаточным диаметром до 28 мм для непрерывной подачи шпона в сушилку.

Следующий этап · 05Следующий этап →

Многоэтажный гидравлический горячий пресс для фанеры

Массивные сверленые стальные плиты отверждают клей под высоким давлением и температурой, формируя прочные плиты.

ИНЖЕНЕРНЫЕ РУКОВОДСТВА

Технические статьи и практические руководства

Все технические статьи →
Техпроцесс6 мин чтения

Технологический процесс производства фанеры: 7 этапов от бревна до листа

Полный обзор от окорки и лущения до сушки, склеивания и горячего прессования с контролем качества.

Читать подробный гид →Hanvy Technical Knowledge Base
Энергетика8 мин чтения

Масляный и паровой обогрев горячих прессов: энергоэффективность и равномерность

Анализ равномерности температуры плит (±1.5°C), безопасности и расхода топлива для многоэтажных прессов.

Читать подробный гид →Hanvy Technical Knowledge Base
Комплексные линии под ключ

Планируете открытие или расширение фанерного производства?

Данный станок бесшовно интегрируется в общую автоматическую производственную линию. Запросите индивидуальную планировку цеха в CAD, расчет энергоэффективности и проект под ключ.

Ответ за 24 часа · Прямой контакт с инженером

Запросить предложение для Breathing Hot Press Dryer

Укажите вашу плановую производительность, породы древесины и размеры цеха. Главные инженеры Hanvy подготовят расчет стоимости и чертежи за 24 часа.

Chat on WhatsApp