🇷🇺
Hanvy Machinery
Automatic Veneer Drying Line
Hanvy Machinery Watermark
点击全屏放大
Сушилки шпона и сушильные линии
100% Прямая поставка с завода · Сделано в ВэйхаеМодель: automatic-veneer-drying-line
Сушилки шпона и сушильные линииISO 9001:2015 & CEExport to 60+ Countries

Automatic Veneer Drying Line

⚡
Высокая производительность
Непрерывная работа 24/7 в тяжелых промышленных условиях
🌲
Максимальный выход шпона
Экономия древесины от +6% до 10%
🎯
Субмиллиметровая точность
Допуск по толщине в пределах ±0,02 мм
🛡️
Надежная автоматика
ПЛК Siemens и гидроклапаны Rexroth

Veneer drying is one of the key stages in veneer production. The main goal of the drying process is to produce high quality dried veneer with the highest possible efficiency. This is achieved by using hot and humid air inside the dryer to remove moisture from the veneer and reduce the moisture content to an optimum level. The veneer dryer made by Hanvy Machinery could sort the dried veneer into different veneer types by matching with moisture analyzers, quality analyzers and other equipments. It's available for plywood or LVL production.

Main Features: *Uniform moisture content of veneer after drying *Labor saving, the whole production line only needs 1 to 2 employees to operate *Infeed overlap system (optional), which can increase production capacity by up to 10% *Temperature and air humidity control sysyem (optional), automatically adjusts the temperature and humidity in the drying room, saving up to 20% energy consumption per cubic meter of veneer produced *Automatic fire extinguishing system (optional)

*Veneer moisture control system (optional), which could adjust the transport speed depends on the moisture to save energy.

Hanvy Machinery has won praise from overseas customers for its high quality products and intimate service.

The veneer dryer has obtained TUV CE certificate.

We supply the mill scale solutions for veneer and plywood production, especially the fully automatic production line solution.

ИННОВАЦИИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ КЛИЕНТА

Почему ведущие мировые производители выбирают Hanvy

01

Интеллектуальная сервоподача ЧПУ и точный контроль толщины

Прецизионные ШВП с сервоприводами обеспечивают допуск по толщине ±0,02 мм по всей ширине шпона.

02

Тяжелая станина с термическим снятием напряжений

Высокопрочная конструкционная сталь с отжигом и фрезерованием на портальных станках ЧПУ исключает деформации при многолетних гидронагрузках.

03

Автоматизация Siemens и сохранение технологических рецептов

Сенсорная панель HMI Siemens с быстрым вызовом предустановленных параметров для березы, сосны, эвкалипта, тополя и других пород.

04

Максимальный полезный выход древесины (+6% – 10%)

Оптимизированный гидравлический прижим ножа позволяет оцилиндровывать чурак до минимального остаточного диаметра 28–32 мм.

05

Премиальные немецкие и японские комплектующие

Гидрораспределители Bosch Rexroth, подшипники NSK (Япония) и низковольтная аппаратура Schneider Electric гарантируют максимальный ресурс.

06

Заводские испытания под нагрузкой 72 часа (FAT)

Каждая единица оборудования проходит 72-часовые непрерывные испытания на заводе в Вэйхае перед морской упаковкой в контейнеры.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Таблица технических характеристик

Спецификация предоставляется по запросу под индивидуальные параметры линии.
ИНТЕГРАЦИЯ В ЛИНИЮ ПОД КЛЮЧ

Место станка в технологической цепочке завода

01

Проектирование планировки цеха в CAD

Индивидуальные чертежи фундаментов и технологических потоков под площадь вашего цеха.

02

Шефмонтаж зарубежными инженерами

Выезд опытных механиков и электриков на предприятие заказчика для сборки и пусконаладки.

03

Практическое обучение операторов

Обучение персонала правильной настройке параметров, технике безопасности и регламентному ТО.

04

Отгрузка запчастей за 48 часов

Пожизненная удаленная диагностика через интернет и экстренная авиадоставка запасных частей за 48 часов.

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ ПО ТЕХНИКЕ И ЗАКУПКАМ

Часто задаваемые вопросы покупателей оборудования

Q:Для каких пород древесины подходит данное оборудование?

Оборудование Hanvy рассчитано на переработку как твердолиственных, так и хвойных пород: береза, сосна, лиственница, эвкалипт, тополь, каучуковое дерево. Система Siemens содержит готовые технологические рецепты под разную плотность и влажность.

Q:Каковы сроки поставки и стандарты экспортной упаковки?

Срок изготовления стандартных станков составляет 30-45 дней, комплексных линий под ключ — 60-90 дней. Все шлифованные поверхности обрабатываются морской антикоррозионной смазкой, упаковываются во влагозащитную пленку и жестко фиксируются тросами в контейнерах 40' HQ.

Q:Предоставляете ли вы шефмонтаж и пусконаладку за рубежом?

Да. Сервисные инженеры Hanvy выезжают на предприятие заказчика по всему миру: проводят проверку фундаментов, монтаж оборудования, подключение кабелей и пробный запуск под нагрузкой до выхода на проектную мощность.

Q:Какие гарантийные обязательства и условия поставки запчастей?

Предоставляется полная гарантия 12 месяцев. Основные быстроизнашивающиеся детали всегда в наличии на центральном складе и отправляются экспресс-доставкой DHL/FedEx в течение 24-48 часов. Включена пожизненная круглосуточная удаленная онлайн-поддержка.

СОПУТСТВУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Связанные модели и рекомендуемые станки

Смотреть все Сушилки шпона и сушильные линии →
Custom Full Automatic Veneer Dryer
Сушилки шпона и сушильные линии
Automatic Veneer Drying
Сушилки шпона и сушильные линии
Breathing Hot Press Dryer
Сушилки шпона и сушильные линии

Breathing Hot Press Dryer

Nominal pressure:400 kn
Hot plate size:2700x1370x42 mm
Product dimensions:4x8 ft
СИНЕРГИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ

Взаимодействие со смежными участками цеха

Смотреть полную линию под ключ →
Предыдущий этап · 02← Предыдущий этап

Бесшпиндельный лущильный станок с ЧПУ

Высокоскоростное серволущение с остаточным диаметром до 28 мм для непрерывной подачи шпона в сушилку.

Следующий этап · 05Следующий этап →

Многоэтажный гидравлический горячий пресс для фанеры

Массивные сверленые стальные плиты отверждают клей под высоким давлением и температурой, формируя прочные плиты.

ИНЖЕНЕРНЫЕ РУКОВОДСТВА

Технические статьи и практические руководства

Все технические статьи →
Техпроцесс6 мин чтения

Технологический процесс производства фанеры: 7 этапов от бревна до листа

Полный обзор от окорки и лущения до сушки, склеивания и горячего прессования с контролем качества.

Читать подробный гид →Hanvy Technical Knowledge Base
Энергетика8 мин чтения

Масляный и паровой обогрев горячих прессов: энергоэффективность и равномерность

Анализ равномерности температуры плит (±1.5°C), безопасности и расхода топлива для многоэтажных прессов.

Читать подробный гид →Hanvy Technical Knowledge Base
Комплексные линии под ключ

Планируете открытие или расширение фанерного производства?

Данный станок бесшовно интегрируется в общую автоматическую производственную линию. Запросите индивидуальную планировку цеха в CAD, расчет энергоэффективности и проект под ключ.

Ответ за 24 часа · Прямой контакт с инженером

Запросить предложение для Automatic Veneer Drying Line

Укажите вашу плановую производительность, породы древесины и размеры цеха. Главные инженеры Hanvy подготовят расчет стоимости и чертежи за 24 часа.

Chat on WhatsApp