🇷🇺
Hanvy Machinery
Automatic Veneer Drying
Hanvy Machinery Watermark
点击全屏放大
Сушилки шпона и сушильные линии
100% Прямая поставка с завода · Сделано в ВэйхаеМодель: automatic-veneer-drying
Сушилки шпона и сушильные линииISO 9001:2015 & CEExport to 60+ Countries

Automatic Veneer Drying

⚡
Высокая производительность
Непрерывная работа 24/7 в тяжелых промышленных условиях
🌲
Максимальный выход шпона
Экономия древесины от +6% до 10%
🎯
Субмиллиметровая точность
Допуск по толщине в пределах ±0,02 мм
🛡️
Надежная автоматика
ПЛК Siemens и гидроклапаны Rexroth

At woodworking exhibitions, numerous veneer factories and plywood manufacturers, upon seeing images of our blue dryer, assume it to be produced by Raute and doubt that China can manufacture equipment of comparable quality. In fact, the blue finish was a customer customization (not Raute RAL 5015), and lighting makes the exact shade indistinguishable in photos and videos.

Setting aside color, please consider the machine itself:

*High‑Efficiency Automatic Feeding–Originally an adsorption feeding system, now upgraded to air‑flow feeding,with overlap capability for veneer stacking and automatic stratification, substantially increasing throughput.

*Intelligent Climate Control–Integrated temperature, humidity, and climate control system automatically adjusts the drying chamber environment. Energy consumption per cubic meter of veneer can be reduced by up to 20%; this technology is protected by a national invention patent.

*Precision Quality Sorting–Optional quality and moisture analyzers enable post‑drying grading and sorting for more refined quality management.

Hanvy Machinery's veneer drying line-characterized by proprietary innovation, energy efficiency, and reliable precision-is the preferred choice for mid‑ to high‑end customers.Guided by our core philosophy of "innovation-driven, sustainable development," Hanvy Machinery is dedicated to advancing the plywood industry toward intelligent, and automated operations-meeting dynamic market demands and diverse customer expectations while creating greater value and profitability for wood-processing enterprises.We actively participate in international woodworking exhibitions and technical exchanges, benchmarking ourselves against global industry leaders.The engineers are available for installation, commissioning and training.

ИННОВАЦИИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ КЛИЕНТА

Почему ведущие мировые производители выбирают Hanvy

01

Интеллектуальная сервоподача ЧПУ и точный контроль толщины

Прецизионные ШВП с сервоприводами обеспечивают допуск по толщине ±0,02 мм по всей ширине шпона.

02

Тяжелая станина с термическим снятием напряжений

Высокопрочная конструкционная сталь с отжигом и фрезерованием на портальных станках ЧПУ исключает деформации при многолетних гидронагрузках.

03

Автоматизация Siemens и сохранение технологических рецептов

Сенсорная панель HMI Siemens с быстрым вызовом предустановленных параметров для березы, сосны, эвкалипта, тополя и других пород.

04

Максимальный полезный выход древесины (+6% – 10%)

Оптимизированный гидравлический прижим ножа позволяет оцилиндровывать чурак до минимального остаточного диаметра 28–32 мм.

05

Премиальные немецкие и японские комплектующие

Гидрораспределители Bosch Rexroth, подшипники NSK (Япония) и низковольтная аппаратура Schneider Electric гарантируют максимальный ресурс.

06

Заводские испытания под нагрузкой 72 часа (FAT)

Каждая единица оборудования проходит 72-часовые непрерывные испытания на заводе в Вэйхае перед морской упаковкой в контейнеры.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Таблица технических характеристик

Спецификация предоставляется по запросу под индивидуальные параметры линии.
ИНТЕГРАЦИЯ В ЛИНИЮ ПОД КЛЮЧ

Место станка в технологической цепочке завода

01

Проектирование планировки цеха в CAD

Индивидуальные чертежи фундаментов и технологических потоков под площадь вашего цеха.

02

Шефмонтаж зарубежными инженерами

Выезд опытных механиков и электриков на предприятие заказчика для сборки и пусконаладки.

03

Практическое обучение операторов

Обучение персонала правильной настройке параметров, технике безопасности и регламентному ТО.

04

Отгрузка запчастей за 48 часов

Пожизненная удаленная диагностика через интернет и экстренная авиадоставка запасных частей за 48 часов.

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ ПО ТЕХНИКЕ И ЗАКУПКАМ

Часто задаваемые вопросы покупателей оборудования

Q:Для каких пород древесины подходит данное оборудование?

Оборудование Hanvy рассчитано на переработку как твердолиственных, так и хвойных пород: береза, сосна, лиственница, эвкалипт, тополь, каучуковое дерево. Система Siemens содержит готовые технологические рецепты под разную плотность и влажность.

Q:Каковы сроки поставки и стандарты экспортной упаковки?

Срок изготовления стандартных станков составляет 30-45 дней, комплексных линий под ключ — 60-90 дней. Все шлифованные поверхности обрабатываются морской антикоррозионной смазкой, упаковываются во влагозащитную пленку и жестко фиксируются тросами в контейнерах 40' HQ.

Q:Предоставляете ли вы шефмонтаж и пусконаладку за рубежом?

Да. Сервисные инженеры Hanvy выезжают на предприятие заказчика по всему миру: проводят проверку фундаментов, монтаж оборудования, подключение кабелей и пробный запуск под нагрузкой до выхода на проектную мощность.

Q:Какие гарантийные обязательства и условия поставки запчастей?

Предоставляется полная гарантия 12 месяцев. Основные быстроизнашивающиеся детали всегда в наличии на центральном складе и отправляются экспресс-доставкой DHL/FedEx в течение 24-48 часов. Включена пожизненная круглосуточная удаленная онлайн-поддержка.

СОПУТСТВУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Связанные модели и рекомендуемые станки

Смотреть все Сушилки шпона и сушильные линии →
Custom Full Automatic Veneer Dryer
Сушилки шпона и сушильные линии
Breathing Hot Press Dryer
Сушилки шпона и сушильные линии

Breathing Hot Press Dryer

Nominal pressure:400 kn
Hot plate size:2700x1370x42 mm
Product dimensions:4x8 ft
Automatic Veneer Drying Line
Сушилки шпона и сушильные линии
СИНЕРГИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ

Взаимодействие со смежными участками цеха

Смотреть полную линию под ключ →
Предыдущий этап · 02← Предыдущий этап

Бесшпиндельный лущильный станок с ЧПУ

Высокоскоростное серволущение с остаточным диаметром до 28 мм для непрерывной подачи шпона в сушилку.

Следующий этап · 05Следующий этап →

Многоэтажный гидравлический горячий пресс для фанеры

Массивные сверленые стальные плиты отверждают клей под высоким давлением и температурой, формируя прочные плиты.

ИНЖЕНЕРНЫЕ РУКОВОДСТВА

Технические статьи и практические руководства

Все технические статьи →
Техпроцесс6 мин чтения

Технологический процесс производства фанеры: 7 этапов от бревна до листа

Полный обзор от окорки и лущения до сушки, склеивания и горячего прессования с контролем качества.

Читать подробный гид →Hanvy Technical Knowledge Base
Энергетика8 мин чтения

Масляный и паровой обогрев горячих прессов: энергоэффективность и равномерность

Анализ равномерности температуры плит (±1.5°C), безопасности и расхода топлива для многоэтажных прессов.

Читать подробный гид →Hanvy Technical Knowledge Base
Комплексные линии под ключ

Планируете открытие или расширение фанерного производства?

Данный станок бесшовно интегрируется в общую автоматическую производственную линию. Запросите индивидуальную планировку цеха в CAD, расчет энергоэффективности и проект под ключ.

Ответ за 24 часа · Прямой контакт с инженером

Запросить предложение для Automatic Veneer Drying

Укажите вашу плановую производительность, породы древесины и размеры цеха. Главные инженеры Hanvy подготовят расчет стоимости и чертежи за 24 часа.

Chat on WhatsApp