Бесшпиндельный лущильный станок с ЧПУ и встроенными ножницами 4/8 футов
Высокоскоростной бесшпиндельный станок для лущения тонкомерного и среднего сырья с остаточным диаметром карандаша до 28-32 мм. Оснащен двойным сервоприводом роликов, автоматической регулировкой ножевого зазора и ЧПУ роторными ножницами.
Конструктивные преимущества и комплектация
- Servo driven twin-roller design ensures uniform peeling thickness
- High core recovery down to 40mm leftover diameter
- Siemens / Delta CNC system with touch screen interface
- Integrated heavy duty rotary clipper
Почему ведущие мировые производители выбирают Hanvy
Интеллектуальная сервоподача ЧПУ и точный контроль толщины
Прецизионные ШВП с сервоприводами обеспечивают допуск по толщине ±0,02 мм по всей ширине шпона.
Тяжелая станина с термическим снятием напряжений
Высокопрочная конструкционная сталь с отжигом и фрезерованием на портальных станках ЧПУ исключает деформации при многолетних гидронагрузках.
Автоматизация Siemens и сохранение технологических рецептов
Сенсорная панель HMI Siemens с быстрым вызовом предустановленных параметров для березы, сосны, эвкалипта, тополя и других пород.
Максимальный полезный выход древесины (+6% – 10%)
Оптимизированный гидравлический прижим ножа позволяет оцилиндровывать чурак до минимального остаточного диаметра 28–32 мм.
Премиальные немецкие и японские комплектующие
Гидрораспределители Bosch Rexroth, подшипники NSK (Япония) и низковольтная аппаратура Schneider Electric гарантируют максимальный ресурс.
Заводские испытания под нагрузкой 72 часа (FAT)
Каждая единица оборудования проходит 72-часовые непрерывные испытания на заводе в Вэйхае перед морской упаковкой в контейнеры.
Таблица технических характеристик
Место станка в технологической цепочке завода
Проектирование планировки цеха в CAD
Индивидуальные чертежи фундаментов и технологических потоков под площадь вашего цеха.
Шефмонтаж зарубежными инженерами
Выезд опытных механиков и электриков на предприятие заказчика для сборки и пусконаладки.
Практическое обучение операторов
Обучение персонала правильной настройке параметров, технике безопасности и регламентному ТО.
Отгрузка запчастей за 48 часов
Пожизненная удаленная диагностика через интернет и экстренная авиадоставка запасных частей за 48 часов.
Часто задаваемые вопросы покупателей оборудования
Q:Для каких пород древесины подходит данное оборудование?
Оборудование Hanvy рассчитано на переработку как твердолиственных, так и хвойных пород: береза, сосна, лиственница, эвкалипт, тополь, каучуковое дерево. Система Siemens содержит готовые технологические рецепты под разную плотность и влажность.
Q:Каковы сроки поставки и стандарты экспортной упаковки?
Срок изготовления стандартных станков составляет 30-45 дней, комплексных линий под ключ — 60-90 дней. Все шлифованные поверхности обрабатываются морской антикоррозионной смазкой, упаковываются во влагозащитную пленку и жестко фиксируются тросами в контейнерах 40' HQ.
Q:Предоставляете ли вы шефмонтаж и пусконаладку за рубежом?
Да. Сервисные инженеры Hanvy выезжают на предприятие заказчика по всему миру: проводят проверку фундаментов, монтаж оборудования, подключение кабелей и пробный запуск под нагрузкой до выхода на проектную мощность.
Q:Какие гарантийные обязательства и условия поставки запчастей?
Предоставляется полная гарантия 12 месяцев. Основные быстроизнашивающиеся детали всегда в наличии на центральном складе и отправляются экспресс-доставкой DHL/FedEx в течение 24-48 часов. Включена пожизненная круглосуточная удаленная онлайн-поддержка.
Связанные модели и рекомендуемые станки
Автоматическая линия струйного налива клея (клееналивной станок)
Высокоточная дисковая раскряжевочная линия поперечного распила бревен
BSG5213R-RP Двухсторонняя широколенточная калибровочно-шлифовальная линия
Взаимодействие со смежными участками цеха
Гидравлический окорочно-оцилиндровочный станок
Снимает грубую кору и загрязнения, формируя правильный цилиндрический чурак и защищая ножи лущильного станка.
Автоматическая непрерывная линия сушки шпона
Высокоскоростные сопла быстро и равномерно высушивают сырой шпон с 80% до целевой влажности 8-12%.
Технические статьи и практические руководства
Бесшпиндельные и шпиндельные лущильные станки: максимизация выхода сырья
Техническое сравнение сервопривода ЧПУ и традиционных кулачковых приводов. Достижение до 82% полезного выхода.
Технологический процесс производства фанеры: 7 этапов от бревна до листа
Полный обзор от окорки и лущения до сушки, склеивания и горячего прессования с контролем качества.
Планируете открытие или расширение фанерного производства?
Данный станок бесшовно интегрируется в общую автоматическую производственную линию. Запросите индивидуальную планировку цеха в CAD, расчет энергоэффективности и проект под ключ.
Запросить предложение для Бесшпиндельный лущильный станок с ЧПУ и встроенными ножницами 4/8 футов
Укажите вашу плановую производительность, породы древесины и размеры цеха. Главные инженеры Hanvy подготовят расчет стоимости и чертежи за 24 часа.