Veneer Drying Machine
Veneer drying is one of the most crucial phases of veneer production. The main objective of the drying process is to produce high-quality optimally dried veneer sheets with the highest possible efficiency. This is carried out by removing water from the sheet and decreasing moisture content to an optimized level by using hot and humid air inside a dryer.
By choosing industrial veneer drying, you improve veneer quality with uniform drying result. As a result, you get high-quality, even moisture content veneer sheets that are ready to be glued and processed further as LVL beams, plywood, panels, or other end- use products.
Veneer dryer includes mesh, roller and mesh&roller type, can be customized according to your requirements. It is high efficiency, saving energy and improving the veneer quality.
In order to improve capacity ,customers could choose semi-automatic loader and unloader.
Net 0.6 mm Roller 1.5 mm
Net 2650 mm Roller 2800 mm
Pourquoi les Industriels du Monde Entier Choisissent Hanvy
Avance Servomotorisée CNC et Régulation d'Épaisseur
Vis à billes de précision et servomoteurs garantissant une tolérance d'épaisseur de ±0,02 mm sur toute la feuille.
Bâti Lourd avec Traitement Thermique de Détensionnement
Acier structurel haute résistance stabilisé thermiquement et usiné sur portique CNC pour éliminer toute déformation sous pression.
Automatisation Siemens et Recettes Numériques
Interface tactile HMI Siemens avec enregistrement instantané des paramètres pour bouleau, pin, eucalyptus, peuplier et bois durs.
Optimisation Maximale du Rendement Matière (+6% à 10%)
Pas de coupe hydraulique optimisé réduisant le diamètre du noyau résiduel à 28-32 mm pour limiter les pertes en grumes.
Composants Haut de Gamme Allemands et Japonais
Hydraulique Bosch Rexroth, roulements haute précision NSK et appareillage basse tension Schneider Electric.
Essais Rigoureux de 72 Heures en Usine (FAT)
Chaque équipement subit un banc d'essai continu de 72 heures à Weihai avant son empotage maritime.
Tableau des Spécifications et Paramètres Techniques
Intégration Harmonieuse dans le Processus Industriel
Ingénierie d'Implantation CAD d'Usine
Plans personnalisés des fondations et flux de production optimisés pour votre bâtiment.
Mise en Service sur Site à l'Étranger
Ingénieurs mécaniciens et électriciens dépêchés dans votre usine pour l'assemblage et les essais.
Formation Pratique des Opérateurs
Accompagnement personnalisé de vos équipes pour la conduite, le réglage fin et la maintenance.
Expédition des Pièces Détachées sous 48h
Télédiagnostic permanent par API et expédition aérienne express des composants en 48 heures.
Questions Fréquemment Posées par les Acheteurs Industriels
Q:Quelles essences de bois conviennent à cet équipement ?
Les machines Hanvy traitent efficacement feuillus et résineux : bouleau, pin, eucalyptus, peuplier, hévéa et essences tropicales. Les automates Siemens intègrent des recettes adaptées aux densités de bois.
Q:Quels sont les délais de livraison et les normes d'emballage ?
Les machines standard sont expédiées sous 30 à 45 jours ; les lignes complètes clé en main sous 60 à 90 jours. Toutes les pièces usinées reçoivent un traitement anticorrosion marin et sont arrimées en conteneurs 40' HQ.
Q:Assurez-vous l'installation et la mise en service à l'international ?
Oui. Nos ingénieurs voyagent dans le monde entier pour superviser les fondations, le montage, les raccordements et les essais avec matière jusqu'au plein régime.
Q:Quelle est la garantie et la disponibilité des pièces de rechange ?
Nous offrons une garantie complète de 12 mois. Les pièces d'usure courantes sont stockées à l'usine centrale et expédiées sous 24 à 48 heures avec assistance technique 24/7.
Modèles Associés et Équipements Recommandés
Breathing Hot Press Dryer
Intégration avec les Postes Amont et Aval
Dérouleuse de Placage sans Broche CNC
Déroulage haute cadence jusqu'à 28 mm de noyau résiduel, alimentant en continu l'entrée de la ligne de séchage.
Presse Hydraulique Multicouche à Chaud pour Contreplaqué
Plateaux en acier massif assurant le durcissement de la résine sous pression et chaleur pour former des panneaux structurels.
Analyses et Retours d'Expérience d'Ingénierie
Procédé de Fabrication du Contreplaqué: 7 Étapes de la Grume au Panneau
Tour d'horizon complet du déroulage, séchage et pressage à chaud avec points de contrôle qualité.
Huile Thermique vs Vapeur pour Presses à Contreplaqué: Uniformité & Rendement
Comparaison de l'homogénéité thermique des plateaux et de la consommation d'énergie pour presses à étages.
Vous Envisagez une Usine Complète de Contreplaqué ?
Cet équipement s'intègre harmonieusement dans notre ligne automatisée complète. Demandez votre plan CAD, vos bilans thermiques et une offre clé en main.
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