

Automatic Veneer Drying
At woodworking exhibitions, numerous veneer factories and plywood manufacturers, upon seeing images of our blue dryer, assume it to be produced by Raute and doubt that China can manufacture equipment of comparable quality. In fact, the blue finish was a customer customization (not Raute RALâŻ5015), and lighting makes the exact shade indistinguishable in photos and videos.
Setting aside color, please consider the machine itself:
*HighâEfficiency Automatic FeedingâOriginally an adsorption feeding system, now upgraded to airâflow feeding,with overlap capability for veneer stacking and automatic stratification, substantially increasing throughput.
*Intelligent Climate ControlâIntegrated temperature, humidity, and climate control system automatically adjusts the drying chamber environment. Energy consumption per cubic meter of veneer can be reduced by up to 20%; this technology is protected by a national invention patent.
*Precision Quality SortingâOptional quality and moisture analyzers enable postâdrying grading and sorting for more refined quality management.
Hanvy Machinery's veneer drying line-characterized by proprietary innovation, energy efficiency, and reliable precision-is the preferred choice for midâ to highâend customers.Guided by our core philosophy of "innovation-driven, sustainable development," Hanvy Machinery is dedicated to advancing the plywood industry toward intelligent, and automated operations-meeting dynamic market demands and diverse customer expectations while creating greater value and profitability for wood-processing enterprises.We actively participate in international woodworking exhibitions and technical exchanges, benchmarking ourselves against global industry leaders.The engineers are available for installation, commissioning and training.
Pourquoi les Industriels du Monde Entier Choisissent Hanvy
Avance ServomotorisĂ©e CNC et RĂ©gulation d'Ăpaisseur
Vis à billes de précision et servomoteurs garantissant une tolérance d'épaisseur de ±0,02 mm sur toute la feuille.
Bùti Lourd avec Traitement Thermique de Détensionnement
Acier structurel haute résistance stabilisé thermiquement et usiné sur portique CNC pour éliminer toute déformation sous pression.
Automatisation Siemens et Recettes Numériques
Interface tactile HMI Siemens avec enregistrement instantané des paramÚtres pour bouleau, pin, eucalyptus, peuplier et bois durs.
Optimisation Maximale du Rendement MatiĂšre (+6% Ă 10%)
Pas de coupe hydraulique optimisé réduisant le diamÚtre du noyau résiduel à 28-32 mm pour limiter les pertes en grumes.
Composants Haut de Gamme Allemands et Japonais
Hydraulique Bosch Rexroth, roulements haute précision NSK et appareillage basse tension Schneider Electric.
Essais Rigoureux de 72 Heures en Usine (FAT)
Chaque équipement subit un banc d'essai continu de 72 heures à Weihai avant son empotage maritime.
Tableau des Spécifications et ParamÚtres Techniques
Intégration Harmonieuse dans le Processus Industriel
Ingénierie d'Implantation CAD d'Usine
Plans personnalisés des fondations et flux de production optimisés pour votre bùtiment.
Mise en Service sur Site Ă l'Ătranger
IngĂ©nieurs mĂ©caniciens et Ă©lectriciens dĂ©pĂȘchĂ©s dans votre usine pour l'assemblage et les essais.
Formation Pratique des Opérateurs
Accompagnement personnalisé de vos équipes pour la conduite, le réglage fin et la maintenance.
Expédition des PiÚces Détachées sous 48h
Télédiagnostic permanent par API et expédition aérienne express des composants en 48 heures.
Questions Fréquemment Posées par les Acheteurs Industriels
Q:Quelles essences de bois conviennent à cet équipement ?
Les machines Hanvy traitent efficacement feuillus et résineux : bouleau, pin, eucalyptus, peuplier, hévéa et essences tropicales. Les automates Siemens intÚgrent des recettes adaptées aux densités de bois.
Q:Quels sont les délais de livraison et les normes d'emballage ?
Les machines standard sont expédiées sous 30 à 45 jours ; les lignes complÚtes clé en main sous 60 à 90 jours. Toutes les piÚces usinées reçoivent un traitement anticorrosion marin et sont arrimées en conteneurs 40' HQ.
Q:Assurez-vous l'installation et la mise en service Ă l'international ?
Oui. Nos ingénieurs voyagent dans le monde entier pour superviser les fondations, le montage, les raccordements et les essais avec matiÚre jusqu'au plein régime.
Q:Quelle est la garantie et la disponibilité des piÚces de rechange ?
Nous offrons une garantie complÚte de 12 mois. Les piÚces d'usure courantes sont stockées à l'usine centrale et expédiées sous 24 à 48 heures avec assistance technique 24/7.
ModĂšles AssociĂ©s et Ăquipements RecommandĂ©s


Breathing Hot Press Dryer

Intégration avec les Postes Amont et Aval
Dérouleuse de Placage sans Broche CNC
Déroulage haute cadence jusqu'à 28 mm de noyau résiduel, alimentant en continu l'entrée de la ligne de séchage.
Presse Hydraulique Multicouche à Chaud pour Contreplaqué
Plateaux en acier massif assurant le durcissement de la résine sous pression et chaleur pour former des panneaux structurels.
Analyses et Retours d'Expérience d'Ingénierie
ProcĂ©dĂ© de Fabrication du ContreplaquĂ©: 7 Ătapes de la Grume au Panneau
Tour d'horizon complet du déroulage, séchage et pressage à chaud avec points de contrÎle qualité.
Huile Thermique vs Vapeur pour Presses à Contreplaqué: Uniformité & Rendement
Comparaison de l'homogénéité thermique des plateaux et de la consommation d'énergie pour presses à étages.
Vous Envisagez une Usine ComplÚte de Contreplaqué ?
Cet équipement s'intÚgre harmonieusement dans notre ligne automatisée complÚte. Demandez votre plan CAD, vos bilans thermiques et une offre clé en main.
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