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10feet Veneer Pelling Line
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Tours Dérouleurs de Placage
100% Approvisionnement direct d'usine · Fabriqué à WeihaiModèle: 10feet-veneer-pelling-line
Tours Dérouleurs de PlacageISO 9001:2015 & CEExport to 60+ Countries

10feet Veneer Pelling Line

⚡
Rendement Élevé et Continu
Conçu pour un fonctionnement industriel lourd 24/7
🌲
Récupération Maximale de Bois
Économie de grumes de +6% à 10%
🎯
Précision Submillimétrique
Tolérance d'épaisseur stricte à ±0,02 mm
🛡️
Automatisation de Premier Ordre
API Siemens et distributeurs hydrauliques Rexroth

10 feet  spindleless veneer peeling line offers substantial advantages for wood manufacturers in terms of increased production capacity, improved quality, cost-efficiency, and sustainability. By optimizing the use of timber resources and reducing waste, 10 feet veneer peeling production lines contribute to the sustainable and responsible use of wood materials. It allows for efficient utilization of raw materials, as it can process larger logs, reducing waste and increasing yield. This leads to cost savings and improved profitability. Automation and high-speed operation reduce the need for manual labor, lowering labor costs and improving worker safety.

A 10-foot non-chuck veneer production line is typically suitable for various types of wood, including but not limited to the following:

Hardwoods (Hardwood Species): It can be used to process hardwoods such as oak, walnut, cherry, maple, and more. These woods are often used in high-quality furniture, flooring, doors, and windows.

Softwoods (Softwood Species): Softwoods like pine, spruce, and eucalyptus can also be processed using a 10-foot veneer making line. Softwoods are commonly used in construction materials, plywood, pulp, and paper products.

Plywood Grade Timber: The 10-foot veneer rotary peeling line is suitable for processing timber used in the production of plywood, such as poplar, birch, and eucalyptus. These woods are often processed into thin veneer layers for furniture manufacturing and building materials.

Decorative Woods: High-end decorative woods like walnut, cherry, mahogany, and rosewood are typically processed using a veneer peeling line to create premium decorative wood products.

INNOVATIONS TECHNIQUES & AVANTAGES CLIENTS

Pourquoi les Industriels du Monde Entier Choisissent Hanvy

01

Avance Servomotorisée CNC et Régulation d'Épaisseur

Vis à billes de précision et servomoteurs garantissant une tolérance d'épaisseur de ±0,02 mm sur toute la feuille.

02

Bâti Lourd avec Traitement Thermique de Détensionnement

Acier structurel haute résistance stabilisé thermiquement et usiné sur portique CNC pour éliminer toute déformation sous pression.

03

Automatisation Siemens et Recettes Numériques

Interface tactile HMI Siemens avec enregistrement instantané des paramètres pour bouleau, pin, eucalyptus, peuplier et bois durs.

04

Optimisation Maximale du Rendement Matière (+6% à 10%)

Pas de coupe hydraulique optimisé réduisant le diamètre du noyau résiduel à 28-32 mm pour limiter les pertes en grumes.

05

Composants Haut de Gamme Allemands et Japonais

Hydraulique Bosch Rexroth, roulements haute précision NSK et appareillage basse tension Schneider Electric.

06

Essais Rigoureux de 72 Heures en Usine (FAT)

Chaque équipement subit un banc d'essai continu de 72 heures à Weihai avant son empotage maritime.

SPÉCIFICATIONS D'INGÉNIERIE

Tableau des Spécifications et Paramètres Techniques

Spécifications disponibles sur demande pour configurations de ligne sur mesure.
INTÉGRATION EN LIGNE CLÉ EN MAIN

Intégration Harmonieuse dans le Processus Industriel

01

Ingénierie d'Implantation CAD d'Usine

Plans personnalisés des fondations et flux de production optimisés pour votre bâtiment.

02

Mise en Service sur Site à l'Étranger

Ingénieurs mécaniciens et électriciens dépêchés dans votre usine pour l'assemblage et les essais.

03

Formation Pratique des Opérateurs

Accompagnement personnalisé de vos équipes pour la conduite, le réglage fin et la maintenance.

04

Expédition des Pièces Détachées sous 48h

Télédiagnostic permanent par API et expédition aérienne express des composants en 48 heures.

QUESTIONS FRÉQUENTES TECHNIQUES & ACHAT

Questions Fréquemment Posées par les Acheteurs Industriels

Q:Quelles essences de bois conviennent à cet équipement ?

Les machines Hanvy traitent efficacement feuillus et résineux : bouleau, pin, eucalyptus, peuplier, hévéa et essences tropicales. Les automates Siemens intègrent des recettes adaptées aux densités de bois.

Q:Quels sont les délais de livraison et les normes d'emballage ?

Les machines standard sont expédiées sous 30 à 45 jours ; les lignes complètes clé en main sous 60 à 90 jours. Toutes les pièces usinées reçoivent un traitement anticorrosion marin et sont arrimées en conteneurs 40' HQ.

Q:Assurez-vous l'installation et la mise en service à l'international ?

Oui. Nos ingénieurs voyagent dans le monde entier pour superviser les fondations, le montage, les raccordements et les essais avec matière jusqu'au plein régime.

Q:Quelle est la garantie et la disponibilité des pièces de rechange ?

Nous offrons une garantie complète de 12 mois. Les pièces d'usure courantes sont stockées à l'usine centrale et expédiées sous 24 à 48 heures avec assistance technique 24/7.

MACHINES COMPATIBLES

Modèles Associés et Équipements Recommandés

Voir Tout Tours Dérouleurs de Placage →
8ft Spindleless Peeling Machine For Veneer
Tours Dérouleurs de Placage

8ft Spindleless Peeling Machine For Veneer

Max.rotary peeling length:1500 mm(4ft) / 2700 mm(8ft) / 3300 mm(10ft)
Max.rotary peeling diameter:φ550 mm / φ550 mm / φ550 mm
Minimum core diameter:φ40 mm / φ40 mm / φ40 mm
Veneer Peeling Machine With Clipper
Tours Dérouleurs de Placage

Veneer Peeling Machine With Clipper

Max.rotary peeling length:1500 mm / 2200 mm / 2700 mm / 1500 mm / 2200 mm / 2700 mm
Max.rotary peeling diameter:φ430 mm / φ430 mm / φ430 mm / φ550 mm / φ550 mm / φ550 mm
Minimum core diameter:φ35 mm / φ35 mm / φ35 mm / φ40 mm / φ40 mm / φ40 mm
SYNERGIE DE LA LIGNE DE PRODUCTION

Intégration avec les Postes Amont et Aval

Voir la Ligne Clé en Main Complète →
Étape Amont · 01← Étape Précédente

Écorceuse et Arrondisseuse Hydraulique de Grumes

Écorce avec puissance et élimine les impuretés pour former un billon cylindrique et protéger les couteaux de déroulage.

Étape Aval · 03Étape Suivante →

Ligne de Séchage Automatique Continu de Placage

Buses à haute vitesse pour sécher rapidement le placage vert de 80% à 8-12% d'humidité idéale pour le collage.

GUIDES TECHNIQUES ET SAVOIR-FAIRE

Analyses et Retours d'Expérience d'Ingénierie

Voir Tous les Guides Techniques →
Technologie7 min de lecture

Dérouleuses sans Broche vs avec Broche: Maximiser le Rendement Matière

Comparaison technique entre servocommande CNC et broches mécaniques pour atteindre jusqu'à 82% de rendement.

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Guide Procédé6 min de lecture

Procédé de Fabrication du Contreplaqué: 7 Étapes de la Grume au Panneau

Tour d'horizon complet du déroulage, séchage et pressage à chaud avec points de contrôle qualité.

Lire le Guide Technique Complet →Hanvy Technical Knowledge Base
Lignes Clés en Main

Vous Envisagez une Usine Complète de Contreplaqué ?

Cet équipement s'intègre harmonieusement dans notre ligne automatisée complète. Demandez votre plan CAD, vos bilans thermiques et une offre clé en main.

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