Log Debarking Lathe
Instruction of log debarking lathe
The log debarker is a very necessary machine in the manufacturing of plywood. Through its precise mechanical design, this machine can remove impurities such as the bark on the surface of logs. The log debarker can efficiently peel the logs and make them round by using the peeling principle of the spindleless peeling machine and the hydraulic-driven feeding structure. One debarking machine can be used to supply two peeling machines, which greatly reduces the labor cost.
*Motors are from China, hydraulic parts are from Taiwan, the electrical components are from Schneider or Chint.
*Working diameter is φ150-500mm, one debarker can supply with two veneer peeling machine normal work, which greatly reduces the labor cost.
*With carrier roller,it can prevent small diameter logs from falling and carrier the logs.
*The single roller, double roller and carrier roller have large diameters and fast peeling speed.
Por Qué los Fabricantes Líderes Eligen Hanvy
Alimentación CNC Servo Inteligente y Control Preciso
Husillos de bolas de alta precisión con servomotores garantizan tolerancia de ±0.02 mm en todo el ancho de la chapa.
Estructura Pesada con Alivio Térmico de Tensiones
Acero estructural de alta resistencia con recocido y fresado pórtico CNC para evitar deformaciones bajo presión hidráulica continua.
Automatización Siemens y Recetas Digitales
Pantalla táctil HMI Siemens con memorización instantánea de parámetros para pino, eucalipto, abedul, álamo y maderas duras.
Máximo Aprovechamiento del Rollo (+6% a 10%)
Paso hidráulico constante optimizado que reduce el diámetro del núcleo residual a 28-32 mm, maximizando el rendimiento.
Componentes Alemanes y Japoneses de Primer Nivel
Válvulas hidráulicas Bosch Rexroth, rodamientos japoneses NSK y componentes eléctricos Schneider para máxima fiabilidad.
Pruebas Rigurosas de 72 Horas en Fábrica (FAT)
Cada máquina se somete a 72 horas de funcionamiento continuo mecánico y eléctrico en Weihai antes del embarque marítimo.
Tabla de Especificaciones Técnicas y Parámetros
Integración Fluida en el Proceso de la Línea
Diseño CAD de Planta y Distribución
Planos personalizados de cimentación y flujo de trabajo adaptados a las dimensiones de su nave.
Puesta en Marcha en Destino por Ingenieros
Ingenieros mecánicos y eléctricos experimentados se desplazan a su fábrica para montaje y puesta a punto.
Capacitación Práctica para Operadores
Instrucción directa a sus operarios en ajuste fino de parámetros, mantenimiento preventivo y seguridad.
Despacho de Repuestos en 48 Horas
Diagnóstico remoto continuo por PLC y envío urgente internacional de piezas de recambio en 48 horas.
Preguntas Frecuentes de Compradores Industriales
Q:¿Qué especies de madera son aptas para esta máquina?
La maquinaria Hanvy procesa eficazmente maderas duras y blandas: eucalipto, pino radiata, abedul, álamo, caucho y maderas tropicales. El sistema Siemens incluye recetas preconfiguradas para diversas densidades.
Q:¿Cuál es el plazo de entrega y el estándar de embalaje?
Las máquinas individuales tienen un plazo de 30-45 días; las líneas completas llave en mano requieren 60-90 días. Todas las superficies mecanizadas reciben protección anticorrosiva marina y se fijan con cables de acero en contenedores 40' HQ.
Q:¿Ofrecen instalación y puesta en marcha in situ en el extranjero?
Sí. Hanvy cuenta con equipos de ingenieros especializados que viajan a su planta para verificación de cimientos, montaje mecánico, cableado eléctrico y pruebas con carga hasta alcanzar la capacidad nominal.
Q:¿Cuál es la garantía y la disponibilidad de repuestos?
Ofrecemos 12 meses de garantía completa. Las piezas de desgaste crítico se mantienen en stock central y se despachan por DHL/FedEx en 24-48 horas, respaldadas con soporte técnico remoto 24/7.
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