Plywood Edge Trim Saw
Feeding conveyor-Automatic loader-Roller conveyor-Vertical saw-Belt conveyor-Turning mechanism-Horizontal saw-Belt conveyor-Automatic unladerAutomatic loaderVacuum suckers Automatic motorized conveyor Hudraulic table lifterSiemens PLC systemFour sides sawMax. feed speed 100m/minPlywood thickness 2.7-35mmAverage sawing thickness 2.7- 30mmOutput 1000 sheets per hourSaw speed 8000 rpm.Saw diameter 305mmElectric adjustment of sawing sizeAutomatic unloaderHydraulic table lifterPenumatic pusherMODELHJ1500Lengthways saw side sizemm915-1220Widthways saw side sizemm1830-2440Board thicknessmm2.4-30Saw diameter and quantitymmØ300 x4Saw blade speedmm6900Maximum transport speedm/min100 (continuously variable)Front veneer transport motor powerkw1.5Machine total powerkw26.5Lengthways saw sizemm2800x1800x1600Transverse saw sizemm3600x1800x1600Weightkg12000Welcome to watch Youtube Video of how does high speed plywood edge trimming saw work
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Por Qué los Fabricantes Líderes Eligen Hanvy
Alimentación CNC Servo Inteligente y Control Preciso
Husillos de bolas de alta precisión con servomotores garantizan tolerancia de ±0.02 mm en todo el ancho de la chapa.
Estructura Pesada con Alivio Térmico de Tensiones
Acero estructural de alta resistencia con recocido y fresado pórtico CNC para evitar deformaciones bajo presión hidráulica continua.
Automatización Siemens y Recetas Digitales
Pantalla táctil HMI Siemens con memorización instantánea de parámetros para pino, eucalipto, abedul, álamo y maderas duras.
Máximo Aprovechamiento del Rollo (+6% a 10%)
Paso hidráulico constante optimizado que reduce el diámetro del núcleo residual a 28-32 mm, maximizando el rendimiento.
Componentes Alemanes y Japoneses de Primer Nivel
Válvulas hidráulicas Bosch Rexroth, rodamientos japoneses NSK y componentes eléctricos Schneider para máxima fiabilidad.
Pruebas Rigurosas de 72 Horas en Fábrica (FAT)
Cada máquina se somete a 72 horas de funcionamiento continuo mecánico y eléctrico en Weihai antes del embarque marítimo.
Tabla de Especificaciones Técnicas y Parámetros
Integración Fluida en el Proceso de la Línea
Diseño CAD de Planta y Distribución
Planos personalizados de cimentación y flujo de trabajo adaptados a las dimensiones de su nave.
Puesta en Marcha en Destino por Ingenieros
Ingenieros mecánicos y eléctricos experimentados se desplazan a su fábrica para montaje y puesta a punto.
Capacitación Práctica para Operadores
Instrucción directa a sus operarios en ajuste fino de parámetros, mantenimiento preventivo y seguridad.
Despacho de Repuestos en 48 Horas
Diagnóstico remoto continuo por PLC y envío urgente internacional de piezas de recambio en 48 horas.
Preguntas Frecuentes de Compradores Industriales
Q:¿Qué especies de madera son aptas para esta máquina?
La maquinaria Hanvy procesa eficazmente maderas duras y blandas: eucalipto, pino radiata, abedul, álamo, caucho y maderas tropicales. El sistema Siemens incluye recetas preconfiguradas para diversas densidades.
Q:¿Cuál es el plazo de entrega y el estándar de embalaje?
Las máquinas individuales tienen un plazo de 30-45 días; las líneas completas llave en mano requieren 60-90 días. Todas las superficies mecanizadas reciben protección anticorrosiva marina y se fijan con cables de acero en contenedores 40' HQ.
Q:¿Ofrecen instalación y puesta en marcha in situ en el extranjero?
Sí. Hanvy cuenta con equipos de ingenieros especializados que viajan a su planta para verificación de cimientos, montaje mecánico, cableado eléctrico y pruebas con carga hasta alcanzar la capacidad nominal.
Q:¿Cuál es la garantía y la disponibilidad de repuestos?
Ofrecemos 12 meses de garantía completa. Las piezas de desgaste crítico se mantienen en stock central y se despachan por DHL/FedEx en 24-48 horas, respaldadas con soporte técnico remoto 24/7.
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