Automatic Veneer Stacker
Veneer stacker is a device used for automatic stacking of veneer in the wood processing industry, which is widely used in the fields of plywood and furniture manufacturing. Its main function is to stack dry or cut veneers neatly according to certain specifications for subsequent transportation and storage.
Hanvy's veneer stacker consists of two parts: a conveyor belt and a lifting table. The veneer is cut and transported by the conveyor belt to the lifting table, the alignment device aligns the veneer, and the lifting table is automatically or manually lowered as the number of veneers continues to increase. The veneer stacker is suitable for veneer thickness ≥ 1.0mm, usually with double stacks, alternating work to increase capacity.
(1) Labor saving, can save 2 labors for 8 ft veneer
(2) Vacuum adsorption type
(3) Maximum speed: 140m/min
(4) Using Siemens frequency converter
Почему ведущие мировые производители выбирают Hanvy
Интеллектуальная сервоподача ЧПУ и точный контроль толщины
Прецизионные ШВП с сервоприводами обеспечивают допуск по толщине ±0,02 мм по всей ширине шпона.
Тяжелая станина с термическим снятием напряжений
Высокопрочная конструкционная сталь с отжигом и фрезерованием на портальных станках ЧПУ исключает деформации при многолетних гидронагрузках.
Автоматизация Siemens и сохранение технологических рецептов
Сенсорная панель HMI Siemens с быстрым вызовом предустановленных параметров для березы, сосны, эвкалипта, тополя и других пород.
Максимальный полезный выход древесины (+6% – 10%)
Оптимизированный гидравлический прижим ножа позволяет оцилиндровывать чурак до минимального остаточного диаметра 28–32 мм.
Премиальные немецкие и японские комплектующие
Гидрораспределители Bosch Rexroth, подшипники NSK (Япония) и низковольтная аппаратура Schneider Electric гарантируют максимальный ресурс.
Заводские испытания под нагрузкой 72 часа (FAT)
Каждая единица оборудования проходит 72-часовые непрерывные испытания на заводе в Вэйхае перед морской упаковкой в контейнеры.
Таблица технических характеристик
Место станка в технологической цепочке завода
Проектирование планировки цеха в CAD
Индивидуальные чертежи фундаментов и технологических потоков под площадь вашего цеха.
Шефмонтаж зарубежными инженерами
Выезд опытных механиков и электриков на предприятие заказчика для сборки и пусконаладки.
Практическое обучение операторов
Обучение персонала правильной настройке параметров, технике безопасности и регламентному ТО.
Отгрузка запчастей за 48 часов
Пожизненная удаленная диагностика через интернет и экстренная авиадоставка запасных частей за 48 часов.
Часто задаваемые вопросы покупателей оборудования
Q:Для каких пород древесины подходит данное оборудование?
Оборудование Hanvy рассчитано на переработку как твердолиственных, так и хвойных пород: береза, сосна, лиственница, эвкалипт, тополь, каучуковое дерево. Система Siemens содержит готовые технологические рецепты под разную плотность и влажность.
Q:Каковы сроки поставки и стандарты экспортной упаковки?
Срок изготовления стандартных станков составляет 30-45 дней, комплексных линий под ключ — 60-90 дней. Все шлифованные поверхности обрабатываются морской антикоррозионной смазкой, упаковываются во влагозащитную пленку и жестко фиксируются тросами в контейнерах 40' HQ.
Q:Предоставляете ли вы шефмонтаж и пусконаладку за рубежом?
Да. Сервисные инженеры Hanvy выезжают на предприятие заказчика по всему миру: проводят проверку фундаментов, монтаж оборудования, подключение кабелей и пробный запуск под нагрузкой до выхода на проектную мощность.
Q:Какие гарантийные обязательства и условия поставки запчастей?
Предоставляется полная гарантия 12 месяцев. Основные быстроизнашивающиеся детали всегда в наличии на центральном складе и отправляются экспресс-доставкой DHL/FedEx в течение 24-48 часов. Включена пожизненная круглосуточная удаленная онлайн-поддержка.
Связанные модели и рекомендуемые станки
Veneer Stacker HDD1126/4-1
Automatic Veneer Stacker HDD1126/4
Взаимодействие со смежными участками цеха
Линия бесшпиндельного лущения шпона
Фундамент выхода сырья фанерного завода, обеспечивающий лущение шпона с субмиллиметровой точностью толщины.
Линия многоэтажного гидравлического горячего прессования
Промышленное давление и нагрев для высокопроизводительного производства фанеры экспортного стандарта.
Технические статьи и практические руководства
Технологический процесс производства фанеры: 7 этапов от бревна до листа
Полный обзор от окорки и лущения до сушки, склеивания и горячего прессования с контролем качества.
Цены на фанерное оборудование в 2026 году: детальная структура инвестиций
Ориентировочные бюджеты на лущильные станки, сушилки, прессы и комплектные производственные линии под ключ.
Планируете открытие или расширение фанерного производства?
Данный станок бесшовно интегрируется в общую автоматическую производственную линию. Запросите индивидуальную планировку цеха в CAD, расчет энергоэффективности и проект под ключ.
Запросить предложение для Automatic Veneer Stacker
Укажите вашу плановую производительность, породы древесины и размеры цеха. Главные инженеры Hanvy подготовят расчет стоимости и чертежи за 24 часа.