Log Debarking Lathe
Instruction of log debarking lathe
The log debarker is a very necessary machine in the manufacturing of plywood. Through its precise mechanical design, this machine can remove impurities such as the bark on the surface of logs. The log debarker can efficiently peel the logs and make them round by using the peeling principle of the spindleless peeling machine and the hydraulic-driven feeding structure. One debarking machine can be used to supply two peeling machines, which greatly reduces the labor cost.
*Motors are from China, hydraulic parts are from Taiwan, the electrical components are from Schneider or Chint.
*Working diameter is φ150-500mm, one debarker can supply with two veneer peeling machine normal work, which greatly reduces the labor cost.
*With carrier roller,it can prevent small diameter logs from falling and carrier the logs.
*The single roller, double roller and carrier roller have large diameters and fast peeling speed.
Почему ведущие мировые производители выбирают Hanvy
Интеллектуальная сервоподача ЧПУ и точный контроль толщины
Прецизионные ШВП с сервоприводами обеспечивают допуск по толщине ±0,02 мм по всей ширине шпона.
Тяжелая станина с термическим снятием напряжений
Высокопрочная конструкционная сталь с отжигом и фрезерованием на портальных станках ЧПУ исключает деформации при многолетних гидронагрузках.
Автоматизация Siemens и сохранение технологических рецептов
Сенсорная панель HMI Siemens с быстрым вызовом предустановленных параметров для березы, сосны, эвкалипта, тополя и других пород.
Максимальный полезный выход древесины (+6% – 10%)
Оптимизированный гидравлический прижим ножа позволяет оцилиндровывать чурак до минимального остаточного диаметра 28–32 мм.
Премиальные немецкие и японские комплектующие
Гидрораспределители Bosch Rexroth, подшипники NSK (Япония) и низковольтная аппаратура Schneider Electric гарантируют максимальный ресурс.
Заводские испытания под нагрузкой 72 часа (FAT)
Каждая единица оборудования проходит 72-часовые непрерывные испытания на заводе в Вэйхае перед морской упаковкой в контейнеры.
Таблица технических характеристик
Место станка в технологической цепочке завода
Проектирование планировки цеха в CAD
Индивидуальные чертежи фундаментов и технологических потоков под площадь вашего цеха.
Шефмонтаж зарубежными инженерами
Выезд опытных механиков и электриков на предприятие заказчика для сборки и пусконаладки.
Практическое обучение операторов
Обучение персонала правильной настройке параметров, технике безопасности и регламентному ТО.
Отгрузка запчастей за 48 часов
Пожизненная удаленная диагностика через интернет и экстренная авиадоставка запасных частей за 48 часов.
Часто задаваемые вопросы покупателей оборудования
Q:Для каких пород древесины подходит данное оборудование?
Оборудование Hanvy рассчитано на переработку как твердолиственных, так и хвойных пород: береза, сосна, лиственница, эвкалипт, тополь, каучуковое дерево. Система Siemens содержит готовые технологические рецепты под разную плотность и влажность.
Q:Каковы сроки поставки и стандарты экспортной упаковки?
Срок изготовления стандартных станков составляет 30-45 дней, комплексных линий под ключ — 60-90 дней. Все шлифованные поверхности обрабатываются морской антикоррозионной смазкой, упаковываются во влагозащитную пленку и жестко фиксируются тросами в контейнерах 40' HQ.
Q:Предоставляете ли вы шефмонтаж и пусконаладку за рубежом?
Да. Сервисные инженеры Hanvy выезжают на предприятие заказчика по всему миру: проводят проверку фундаментов, монтаж оборудования, подключение кабелей и пробный запуск под нагрузкой до выхода на проектную мощность.
Q:Какие гарантийные обязательства и условия поставки запчастей?
Предоставляется полная гарантия 12 месяцев. Основные быстроизнашивающиеся детали всегда в наличии на центральном складе и отправляются экспресс-доставкой DHL/FedEx в течение 24-48 часов. Включена пожизненная круглосуточная удаленная онлайн-поддержка.
Связанные модели и рекомендуемые станки
Ring Log Debarker
Взаимодействие со смежными участками цеха
Линия бесшпиндельного лущения шпона
Фундамент выхода сырья фанерного завода, обеспечивающий лущение шпона с субмиллиметровой точностью толщины.
Линия многоэтажного гидравлического горячего прессования
Промышленное давление и нагрев для высокопроизводительного производства фанеры экспортного стандарта.
Технические статьи и практические руководства
Технологический процесс производства фанеры: 7 этапов от бревна до листа
Полный обзор от окорки и лущения до сушки, склеивания и горячего прессования с контролем качества.
Цены на фанерное оборудование в 2026 году: детальная структура инвестиций
Ориентировочные бюджеты на лущильные станки, сушилки, прессы и комплектные производственные линии под ключ.
Планируете открытие или расширение фанерного производства?
Данный станок бесшовно интегрируется в общую автоматическую производственную линию. Запросите индивидуальную планировку цеха в CAD, расчет энергоэффективности и проект под ключ.
Запросить предложение для Log Debarking Lathe
Укажите вашу плановую производительность, породы древесины и размеры цеха. Главные инженеры Hanvy подготовят расчет стоимости и чертежи за 24 часа.