Log Debarking Lathe
Instruction of log debarking lathe
The log debarker is a very necessary machine in the manufacturing of plywood. Through its precise mechanical design, this machine can remove impurities such as the bark on the surface of logs. The log debarker can efficiently peel the logs and make them round by using the peeling principle of the spindleless peeling machine and the hydraulic-driven feeding structure. One debarking machine can be used to supply two peeling machines, which greatly reduces the labor cost.
*Motors are from China, hydraulic parts are from Taiwan, the electrical components are from Schneider or Chint.
*Working diameter is φ150-500mm, one debarker can supply with two veneer peeling machine normal work, which greatly reduces the labor cost.
*With carrier roller,it can prevent small diameter logs from falling and carrier the logs.
*The single roller, double roller and carrier roller have large diameters and fast peeling speed.
Pourquoi les Industriels du Monde Entier Choisissent Hanvy
Avance Servomotorisée CNC et Régulation d'Épaisseur
Vis à billes de précision et servomoteurs garantissant une tolérance d'épaisseur de ±0,02 mm sur toute la feuille.
Bâti Lourd avec Traitement Thermique de Détensionnement
Acier structurel haute résistance stabilisé thermiquement et usiné sur portique CNC pour éliminer toute déformation sous pression.
Automatisation Siemens et Recettes Numériques
Interface tactile HMI Siemens avec enregistrement instantané des paramètres pour bouleau, pin, eucalyptus, peuplier et bois durs.
Optimisation Maximale du Rendement Matière (+6% à 10%)
Pas de coupe hydraulique optimisé réduisant le diamètre du noyau résiduel à 28-32 mm pour limiter les pertes en grumes.
Composants Haut de Gamme Allemands et Japonais
Hydraulique Bosch Rexroth, roulements haute précision NSK et appareillage basse tension Schneider Electric.
Essais Rigoureux de 72 Heures en Usine (FAT)
Chaque équipement subit un banc d'essai continu de 72 heures à Weihai avant son empotage maritime.
Tableau des Spécifications et Paramètres Techniques
Intégration Harmonieuse dans le Processus Industriel
Ingénierie d'Implantation CAD d'Usine
Plans personnalisés des fondations et flux de production optimisés pour votre bâtiment.
Mise en Service sur Site à l'Étranger
Ingénieurs mécaniciens et électriciens dépêchés dans votre usine pour l'assemblage et les essais.
Formation Pratique des Opérateurs
Accompagnement personnalisé de vos équipes pour la conduite, le réglage fin et la maintenance.
Expédition des Pièces Détachées sous 48h
Télédiagnostic permanent par API et expédition aérienne express des composants en 48 heures.
Questions Fréquemment Posées par les Acheteurs Industriels
Q:Quelles essences de bois conviennent à cet équipement ?
Les machines Hanvy traitent efficacement feuillus et résineux : bouleau, pin, eucalyptus, peuplier, hévéa et essences tropicales. Les automates Siemens intègrent des recettes adaptées aux densités de bois.
Q:Quels sont les délais de livraison et les normes d'emballage ?
Les machines standard sont expédiées sous 30 à 45 jours ; les lignes complètes clé en main sous 60 à 90 jours. Toutes les pièces usinées reçoivent un traitement anticorrosion marin et sont arrimées en conteneurs 40' HQ.
Q:Assurez-vous l'installation et la mise en service à l'international ?
Oui. Nos ingénieurs voyagent dans le monde entier pour superviser les fondations, le montage, les raccordements et les essais avec matière jusqu'au plein régime.
Q:Quelle est la garantie et la disponibilité des pièces de rechange ?
Nous offrons une garantie complète de 12 mois. Les pièces d'usure courantes sont stockées à l'usine centrale et expédiées sous 24 à 48 heures avec assistance technique 24/7.
Modèles Associés et Équipements Recommandés
Ring Log Debarker
Intégration avec les Postes Amont et Aval
Ligne de Déroulage de Placage sans Broche
Le pilier du rendement matière, déroulant des placages continus avec une précision d'épaisseur submillimétrique.
Ligne de Pressage Hydraulique Multicouche à Chaud
Pression industrielle et cuisson thermique pour une production à haut rendement de panneaux de qualité export.
Analyses et Retours d'Expérience d'Ingénierie
Procédé de Fabrication du Contreplaqué: 7 Étapes de la Grume au Panneau
Tour d'horizon complet du déroulage, séchage et pressage à chaud avec points de contrôle qualité.
Prix des Machines à Contreplaqué en 2026: Guide d'Investissement Complet
Budgets d'investissement pour dérouleuses, séchoirs, presses et lignes complètes clés en main.
Vous Envisagez une Usine Complète de Contreplaqué ?
Cet équipement s'intègre harmonieusement dans notre ligne automatisée complète. Demandez votre plan CAD, vos bilans thermiques et une offre clé en main.
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