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Secador Industrial Combinado de Malla y Rodillos para Chapa
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Secadores de Chapa y Líneas de Secado
100% Suministro directo de fábrica · Fabricado en WeihaiModelo: mesh-roller-veneer-dryer
Secadores de Chapa y Líneas de SecadoISO 9001:2015 & CEExport to 60+ Countries

Secador Industrial Combinado de Malla y Rodillos para Chapa

Alto Rendimiento Continuo
Diseñado para trabajo industrial pesado 24/7
🌲
Mayor Rendimiento de Madera
Ahorro de madera en rollo del +6% al 10%
🎯
Precisión Submilimétrica
Tolerancia de espesor exacta dentro de ±0.02 mm
🛡️
Automatización de Primer Nivel
PLC Siemens y válvulas hidráulicas Rexroth

Diseñado para secar tanto chapa interior gruesa sobre rodillos como chapa fina sobre cinta de malla en una sola máquina compacta. Evita adquirir dos secadores independientes y reduce la inversión en espacio de nave y tuberías térmicas.

Características Técnicas e Innovaciones

  • Dual-function drying in a single machine: handles both core and thin face veneers
  • Thick core veneer travels on roller decks while thin sections ride mesh belts
  • Compact factory footprint saving over 40% floor space compared to two machines
  • Synchronized frequency inverter drive and Siemens central control
INNOVACIONES DE INGENIERÍA Y BENEFICIOS

Por Qué los Fabricantes Líderes Eligen Hanvy

01

Alimentación CNC Servo Inteligente y Control Preciso

Husillos de bolas de alta precisión con servomotores garantizan tolerancia de ±0.02 mm en todo el ancho de la chapa.

02

Estructura Pesada con Alivio Térmico de Tensiones

Acero estructural de alta resistencia con recocido y fresado pórtico CNC para evitar deformaciones bajo presión hidráulica continua.

03

Automatización Siemens y Recetas Digitales

Pantalla táctil HMI Siemens con memorización instantánea de parámetros para pino, eucalipto, abedul, álamo y maderas duras.

04

Máximo Aprovechamiento del Rollo (+6% a 10%)

Paso hidráulico constante optimizado que reduce el diámetro del núcleo residual a 28-32 mm, maximizando el rendimiento.

05

Componentes Alemanes y Japoneses de Primer Nivel

Válvulas hidráulicas Bosch Rexroth, rodamientos japoneses NSK y componentes eléctricos Schneider para máxima fiabilidad.

06

Pruebas Rigurosas de 72 Horas en Fábrica (FAT)

Cada máquina se somete a 72 horas de funcionamiento continuo mecánico y eléctrico en Weihai antes del embarque marítimo.

ESPECIFICACIONES DE INGENIERÍA

Tabla de Especificaciones Técnicas y Parámetros

Configuración de pisos
1 Mesh Deck + 2 Roller Decks (HG193/3000A)
Ancho de trabajo
3000 mm
Capacidad de secado
Approx. 3.0 m³/h
Velocidad de avance
0 - 25 m/min
Potencia total
116.7 kW
Peso total
47.5 Tons
INTEGRACIÓN EN LÍNEA LLAVE EN MANO

Integración Fluida en el Proceso de la Línea

01

Diseño CAD de Planta y Distribución

Planos personalizados de cimentación y flujo de trabajo adaptados a las dimensiones de su nave.

02

Puesta en Marcha en Destino por Ingenieros

Ingenieros mecánicos y eléctricos experimentados se desplazan a su fábrica para montaje y puesta a punto.

03

Capacitación Práctica para Operadores

Instrucción directa a sus operarios en ajuste fino de parámetros, mantenimiento preventivo y seguridad.

04

Despacho de Repuestos en 48 Horas

Diagnóstico remoto continuo por PLC y envío urgente internacional de piezas de recambio en 48 horas.

PREGUNTAS FRECUENTES TÉCNICAS Y DE ADQUISICIÓN

Preguntas Frecuentes de Compradores Industriales

Q:¿Qué especies de madera son aptas para esta máquina?

La maquinaria Hanvy procesa eficazmente maderas duras y blandas: eucalipto, pino radiata, abedul, álamo, caucho y maderas tropicales. El sistema Siemens incluye recetas preconfiguradas para diversas densidades.

Q:¿Cuál es el plazo de entrega y el estándar de embalaje?

Las máquinas individuales tienen un plazo de 30-45 días; las líneas completas llave en mano requieren 60-90 días. Todas las superficies mecanizadas reciben protección anticorrosiva marina y se fijan con cables de acero en contenedores 40' HQ.

Q:¿Ofrecen instalación y puesta en marcha in situ en el extranjero?

Sí. Hanvy cuenta con equipos de ingenieros especializados que viajan a su planta para verificación de cimientos, montaje mecánico, cableado eléctrico y pruebas con carga hasta alcanzar la capacidad nominal.

Q:¿Cuál es la garantía y la disponibilidad de repuestos?

Ofrecemos 12 meses de garantía completa. Las piezas de desgaste crítico se mantienen en stock central y se despachan por DHL/FedEx en 24-48 horas, respaldadas con soporte técnico remoto 24/7.

MAQUINARIA COMPATIBLE

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Ancho de trabajo:3000 mm
Opciones de pisos:2 / 3 / 4 Decks
Longitud de sección térmica:16.1m + 2.1m cooling section
Secador Continuo de Malla Metálica para Chapa Fina Facial
Secadores de Chapa y Líneas de Secado

Secador Continuo de Malla Metálica para Chapa Fina Facial

Espesor de chapa aplicable:≤ 1.0 mm (Face & Back Veneer)
Tipo de transporte:Stainless Steel Wire Mesh Belt
Método de calefacción:Steam or Thermal Oil
Secador de Rodillos de 4 Pisos de Alta Capacidad (Vapor / Biomasa)
Secadores de Chapa y Líneas de Secado

Secador de Rodillos de 4 Pisos de Alta Capacidad (Vapor / Biomasa)

Pisos de secado:4 Decks Vertically Stacked
Secciones de calentamiento:10 - 20 Sections
Capacidad de secado:4.0 - 6.0 m³/h
SINERGIA DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN

Integración con Puestos Anteriores y Posteriores

Ver Línea Llave en Mano Completa
Etapa Anterior · 02← Paso Anterior

Torno de Desenrollo sin Husillo CNC

Desenrollo de alta precisión hasta un núcleo residual de 28 mm, suministrando chapa continua a la línea de secado.

Etapa Siguiente · 05Paso Siguiente →

Prensa Hidráulica Multicapa en Caliente para Contrachapado

Platos de acero macizo curan el adhesivo bajo presión y temperatura homogénea, consolidando tableros estructurales.

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