600T Hot Press Machine
Plywood hot press machine is the core equipment in the production of plywood, through heating and pressurization to make the glue coated veneer firmly bonded to form a multi-layer structure of the sheet. Its performance directly affects the quality, productivity and cost of plywood.
Plywood hot press machine usually use multi-layer hot press machine, which can press multiple slabs at the same time with high production efficiency. The heating method usually has steam heating and thermal oil heating, steam heating cost is low, but the temperature uniformity is poor, thermal oil heating temperature control is accurate, but the initial investment is high, long-term operation is more economical.
The nominal pressure of plywood hot press machine of Hanvy Machinery is usually 6000KN, which can also be customized according to the needs of customers, and it can be heated by thermal oil or steam, and the production method can be selected from manual, semi-automatic and full-automatic. Fully automatic hot press machine includes automatic loading machine, automatic board feeder, hot press machine, automatic board discharge rack, automatic stacker, which can be operated by one person.If you have any requirements, please contact us: [email protected]
Hanvy Machinery supplies the semi-automatic feeder, automatic loader, the whole plywood pressing line, and automatic laminating film press machine.
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Por Qué los Fabricantes Líderes Eligen Hanvy
Alimentación CNC Servo Inteligente y Control Preciso
Husillos de bolas de alta precisión con servomotores garantizan tolerancia de ±0.02 mm en todo el ancho de la chapa.
Estructura Pesada con Alivio Térmico de Tensiones
Acero estructural de alta resistencia con recocido y fresado pórtico CNC para evitar deformaciones bajo presión hidráulica continua.
Automatización Siemens y Recetas Digitales
Pantalla táctil HMI Siemens con memorización instantánea de parámetros para pino, eucalipto, abedul, álamo y maderas duras.
Máximo Aprovechamiento del Rollo (+6% a 10%)
Paso hidráulico constante optimizado que reduce el diámetro del núcleo residual a 28-32 mm, maximizando el rendimiento.
Componentes Alemanes y Japoneses de Primer Nivel
Válvulas hidráulicas Bosch Rexroth, rodamientos japoneses NSK y componentes eléctricos Schneider para máxima fiabilidad.
Pruebas Rigurosas de 72 Horas en Fábrica (FAT)
Cada máquina se somete a 72 horas de funcionamiento continuo mecánico y eléctrico en Weihai antes del embarque marítimo.
Tabla de Especificaciones Técnicas y Parámetros
Integración Fluida en el Proceso de la Línea
Diseño CAD de Planta y Distribución
Planos personalizados de cimentación y flujo de trabajo adaptados a las dimensiones de su nave.
Puesta en Marcha en Destino por Ingenieros
Ingenieros mecánicos y eléctricos experimentados se desplazan a su fábrica para montaje y puesta a punto.
Capacitación Práctica para Operadores
Instrucción directa a sus operarios en ajuste fino de parámetros, mantenimiento preventivo y seguridad.
Despacho de Repuestos en 48 Horas
Diagnóstico remoto continuo por PLC y envío urgente internacional de piezas de recambio en 48 horas.
Preguntas Frecuentes de Compradores Industriales
Q:¿Qué especies de madera son aptas para esta máquina?
La maquinaria Hanvy procesa eficazmente maderas duras y blandas: eucalipto, pino radiata, abedul, álamo, caucho y maderas tropicales. El sistema Siemens incluye recetas preconfiguradas para diversas densidades.
Q:¿Cuál es el plazo de entrega y el estándar de embalaje?
Las máquinas individuales tienen un plazo de 30-45 días; las líneas completas llave en mano requieren 60-90 días. Todas las superficies mecanizadas reciben protección anticorrosiva marina y se fijan con cables de acero en contenedores 40' HQ.
Q:¿Ofrecen instalación y puesta en marcha in situ en el extranjero?
Sí. Hanvy cuenta con equipos de ingenieros especializados que viajan a su planta para verificación de cimientos, montaje mecánico, cableado eléctrico y pruebas con carga hasta alcanzar la capacidad nominal.
Q:¿Cuál es la garantía y la disponibilidad de repuestos?
Ofrecemos 12 meses de garantía completa. Las piezas de desgaste crítico se mantienen en stock central y se despachan por DHL/FedEx en 24-48 horas, respaldadas con soporte técnico remoto 24/7.
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