EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
НЕМАЄ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
Електричні та важливі компоненти та важливі фітинги упаковані фанерою.
огляд товару
ЛІНІЯ ВАЛІКОВОГО СУШІННЯ ШПОНУ HDR4-7-6200
Ця лінія є основною машиною для виробництва фанери, використовується для сушіння лущеного шпону.
1. Передача попереднього навантаження
Складається з 3 ліній плоских ланцюгів для високого навантаження. Встановлюється в профілі зі сталі, надважка конструкція. Приводиться в дію ланцюгом, віссю, підшипником і мотор-редуктором. Має верхню опору для орієнтації вирівнювання паль навантажувачем.
2. Підйомний стіл з ланцюговим конвеєром
Пантографічний гідравлічний елеватор для подачі сушарки з пакетом шпону. Оператор керує педаллю для підтримки постійного рівня подачі. 2 столи працюють одночасно, коли шпон довгозернистий. Один стіл тільки для короткого зерна.
Гідравлічний привід із шестеренчастим насосом і повним гідравлічним блоком.
3. Завантажувач сушарки
Система з приводними роликами та двома притискними роликами з гумовим покриттям для проштовхування листів до входу в сушарку. Сервопристрій позиціонування чергує 4 доріжки для автоматичного переміщення відповідно до довжини вінірів і швидкості сушарки.
4. Вакуумний живильник
Система вентиляторів може піднімати шпон і подавати сушарку без необхідності оператора.
5. Роликова сушарка шпону
- Робоча ширина: 6м
- Довжина ролика: 6.2м
- Загальна ширина: 8.6 м
- Висота: 5м (без фундаменту)
- Загальна довжина без навантажувача/розвантажувача: 17 м
- Довжина подаючих роликів: 4.5 м
- Сушильні секції: 7 х 2 = 14.0 м
- Секція охолодження: 2 + 1 = 3 м
- Довжина вихідних роликів: 3.0 м
- Товщина шпону для сушіння: від 1.0 до 4.0 мм
Місткість:
6.5 м3/год, враховуючи шпон берези 1.5 мм, вологість від зеленої до 6% – випаровується 900 кг/м3, 90% загальний коефіцієнт використання сушіння та сушарка, нагріта до 170°C. Ця ємність вимірюється миттєво за певний період часу. Фактична середньодобова продуктивність залежить, серед інших факторів, від: покриття колії, температури сушіння та шпону, початкового та кінцевого вмісту вологи, часу простою, щотижневого очищення сушарки, рівномірності товщини шпону тощо
Макс. Тепловитрати: 3 000 000 ккал/год
6. Автоматичний контроль температури на 2 зони
Попередньо зібраний пристрій, з автоматичним регулюванням триходового клапана німецької марки Honeywell, використовується для масляних насосів, фільтрів, байпасів, датчиків і т.д.
7. Розвантажувальний конвеєр
Система з довгим конвеєром для прийому шпону з 4 дек сушарки, що веде їх до підйомного столу. Таким чином, маніпуляції з вінірами полегшуються. Стиснене повітря не використовується.
8. Підйомний стіл з ланцюговим конвеєром
Пантографічний гідравлічний елеватор для подачі сушарки з пакетом шпону. Оператор керує педаллю підтримувати постійний рівень, розвантажуючи сушарку. 2 столи працюють одночасно, якщо вініри довгозернисті. Один стіл тільки для короткого зерна. Гідравлічний привід із шестеренчастим насосом і повною гідравлічною установкою.
9. Ланцюговий конвеєр розвантажувача
Складається з 3 ліній ланцюгів для високого навантаження. Встановлюється в профілі зі сталі, надважка конструкція. Приводиться в рух ланцюгом, валами, підшипниками та мотор-редуктором. Має верхню опору для орієнтації вирівнювання паль навантажувачем
1. Передача попереднього навантаження
Складається з 3 ліній плоских ланцюгів для високого навантаження. Встановлюється в профілі зі сталі, надважка конструкція. Приводиться в дію ланцюгом, віссю, підшипником і мотор-редуктором. Має верхню опору для орієнтації вирівнювання паль навантажувачем.
2. Підйомний стіл з ланцюговим конвеєром
Пантографічний гідравлічний елеватор для подачі сушарки з пакетом шпону. Оператор керує педаллю для підтримки постійного рівня подачі. 2 столи працюють одночасно, коли шпон довгозернистий. Один стіл тільки для короткого зерна.
Гідравлічний привід із шестеренчастим насосом і повним гідравлічним блоком.
3. Завантажувач сушарки
Система з приводними роликами та двома притискними роликами з гумовим покриттям для проштовхування листів до входу в сушарку. Сервопристрій позиціонування чергує 4 доріжки для автоматичного переміщення відповідно до довжини вінірів і швидкості сушарки.
4. Вакуумний живильник
Система вентиляторів може піднімати шпон і подавати сушарку без необхідності оператора.
5. Роликова сушарка шпону
- Робоча ширина: 6м
- Довжина ролика: 6.2м
- Загальна ширина: 8.6 м
- Висота: 5м (без фундаменту)
- Загальна довжина без навантажувача/розвантажувача: 17 м
- Довжина подаючих роликів: 4.5 м
- Сушильні секції: 7 х 2 = 14.0 м
- Секція охолодження: 2 + 1 = 3 м
- Довжина вихідних роликів: 3.0 м
- Товщина шпону для сушіння: від 1.0 до 4.0 мм
Місткість:
6.5 м3/год, враховуючи шпон берези 1.5 мм, вологість від зеленої до 6% – випаровується 900 кг/м3, 90% загальний коефіцієнт використання сушіння та сушарка, нагріта до 170°C. Ця ємність вимірюється миттєво за певний період часу. Фактична середньодобова продуктивність залежить, серед інших факторів, від: покриття колії, температури сушіння та шпону, початкового та кінцевого вмісту вологи, часу простою, щотижневого очищення сушарки, рівномірності товщини шпону тощо
Макс. Тепловитрати: 3 000 000 ккал/год
6. Автоматичний контроль температури на 2 зони
Попередньо зібраний пристрій, з автоматичним регулюванням триходового клапана німецької марки Honeywell, використовується для масляних насосів, фільтрів, байпасів, датчиків і т.д.
7. Розвантажувальний конвеєр
Система з довгим конвеєром для прийому шпону з 4 дек сушарки, що веде їх до підйомного столу. Таким чином, маніпуляції з вінірами полегшуються. Стиснене повітря не використовується.
8. Підйомний стіл з ланцюговим конвеєром
Пантографічний гідравлічний елеватор для подачі сушарки з пакетом шпону. Оператор керує педаллю підтримувати постійний рівень, розвантажуючи сушарку. 2 столи працюють одночасно, якщо вініри довгозернисті. Один стіл тільки для короткого зерна. Гідравлічний привід із шестеренчастим насосом і повною гідравлічною установкою.
9. Ланцюговий конвеєр розвантажувача
Складається з 3 ліній ланцюгів для високого навантаження. Встановлюється в профілі зі сталі, надважка конструкція. Приводиться в рух ланцюгом, валами, підшипниками та мотор-редуктором. Має верхню опору для орієнтації вирівнювання паль навантажувачем
ТОВ "ХАНВІ"
Контакт: Kaisong Jiang Mobile. /WhatsApp/Viber：+8613863141927 Тел.: +86 (631) 5967877 http://www.hanvymachinery.com
СПЕЦИФІКАЦІЇ ПРОДУКЦІЇ
Немає |
пункт |
HG134/5900-6+1 |
HG134/5900-8+1 |
HG134/5900-10+2 |
1 |
Товщина шпону |
1-4 мм |
1-4 мм |
1-4 мм |
2 |
Вологість |
90% - 4% |
90% - 4% |
90% - 4% |
3 |
Робоча ширина |
5700mm |
5700mm |
5700mm |
4 |
Номер колоди |
4 |
4 |
4 |
5 |
Сушильна здатність |
6 M3 |
8M3 |
10 M3 |
6 |
Споживання пари |
4000 кг / год |
6000 кг / год |
8000 кг / год |
7 |
Секція опалення |
6 |
8 |
10 |
8 |
Ролик |
Так |
Так |
Так |
Упаковка та доставка
МЕРЕЖА ПРОДАЖУ ТА СЕРВІСУ
Hanvy Machinery HDR7 Автоматична 4-декова 7-секційна роликова сушильна лінія для сушіння шпону є ідеальною послугою для тих, хто хоче ефективно повністю висушити велику кількість шпону. Ця передова сушильна машина має геніальні функції, які покращують процедуру сушіння, зберігаючи електроенергію та можливості.
Функції 4 деків, кожна з яких складається з 7 секцій, що дозволяє повністю висушити вініри з 28 секцій протягом цього часу. Це особливо корисно для виробників з великою кількістю вінірів до повного висихання, дозволяючи всім їм повністю висохнути в кількостях, які можуть бути великими, дуже незначними. Сушарка має автоматичне поїдання, що дозволяє постійно поїдати шпон для запобігання підвищення ефективності та простою.
Сушіння з використанням роликового методу також гарантує потік тепла поверх вінірів. Це тіло також позбавляє від появи плям, що стосуються вінірів, які можуть статися з різними іншими видами методів сушіння. Це призводить до виняткової високоякісної поверхні шпону.
Має електронний корпус управління, що дозволяє точно керувати теплом і вологістю протягом усього процесу сушіння. Прогресивні інновації цього конкретного корпусу гарантують економію фінансових витрат на енергію та дуже мало відходів, що робить його екологічно чистим вибором для тих, хто шукає можливість зменшити ефект вуглекислого газу.
Так само функціонує корпус гарячого повітря, що забезпечує постійне тепло та вологу під час процедури. Це також допомагає зменшити можливість сушіння, додатково підвищуючи ефективність.
Має плавний і сучасний стиль разом із власними корисними функціями. Він створений з використанням продуктів найвищої якості, оптимальної довговічності та стійкості. Сушарка також проста у використанні з легкими налаштуваннями, які можуть бути швидко запущені та підтверджені кожним початківцем і кваліфікованим.
HDR7 Автоматична 4-ярусна 7-секційна роликова сушильна лінія для сушіння шпону від Hanvy Machinery є надійною, ефективною та екологічно чистою послугою для потреб промислового сушіння шпону. Його власні прогресивні інновації та геніальний стиль створюють ідеальні варіанти для тих, хто хоче покращити свою процедуру виробництва шпону та щоразу гарантувати поверхню найвищої якості.
