Get in touch

Torkningslinje för veneer

Hemsida >  Produkter  >  Produktionslinjer  >  Torkningslinje för veneer

HDR7 Automatisk 4 nivåer 7 avsnitt rull träskiv torkningslinje torkare


  • Introduktion
  • Mer produkter
  • Förfrågan
Introduktion
Produktöversikt

SKIVRULLTORKLINJE HDR4-7-6200

Denna linje är huvudmaskin för skivplattproduktion, den används för att torka avskiljda skivor.

1. Förbelastningsöverföring
Består av 3 linjer med plathänor för hög belastning. Monterad i stålprofiler, extra tyngdstruktur. Driven med kedja, axel, lager och motorreductor. Den har en övre stödbearbetning för justering av stapelutrichtning av forklift.

2. Hissbord med Kedjeband
Hydraulisk pantografhiss för att mata torkaren med skivpaket. Operatören styr det med en pedal för att bibehålla konstant nivåmätning. 2 bord arbetar samtidigt när skivan är långkornig. Endast ett bord för kortkornig skiva.
Hydrauldriven med en växelpump och en komplett hydraulenhet.

3. Torkladdare
System med drivna rullar och två gummibeklädda tryckrullar för att skjuta plattorna mot ingången till törrugnen. Ett servopositioneringssystem byter mellan de 4 spårerna automatiskt beroende på plattornas längd och törrugnens hastighet.

4. Vakuumfodrare
Ventilatorsystemet kan lyfta upp plattorna och mata in i törrugnen utan operatörsinsats.

5. Platta Rulltörrugn
- Arbetsbredd: 6m
- Rulllängd: 6,2m
- Total bredd: 8,6 m
- Högden: 5m (utan fundament)
- Total längd utan laddare/avladdare: 17 m
- Längd på införandrullar: 4,5m
- Torksektioner: 7 x 2 = 14,0 m
- Kylsektion: 2 + 1 = 3 m
- Längd på utmatningsrullar: 3,0 m
- Tolerans för skiv tjocklek att torka: 1,0 till 4,0 mm

Kapacitet:
6,5 m³/h, med tanke på 1,5 mm birkaskiva, från frisktillstånd till 6% fukthalt – 900 kg/m³ att avdunsta, 90% total torkningsanvändningsfaktor och torkugn uppvärmd till 170°C. Denna kapacitet mäts ögonblickligt under en given tidsperiod. Den faktiska genomsnittliga dagliga kapaciteten beror bland annat på: spårbeläggning, tork- och skivtemperaturer, inledande och slutliga fukthalter, driftstopp, veckovis rengöring av torkugnen, jämnhet i skivtjockleken, etc.
Maximal värmeåtgång: 3 000 000 kcal/h

6. Automatisk temperaturreglering för 2 zoner
Förmonterad enhet, med automatisk justering trevägsventil av den tyska Honeywell-märket, används för oljpumpar, filter, omgångar, sensorer, etc.

7. Avladdningsbälte
System med lång transporter för att ta emot skivorna från de 4 nivåerna av torkaren och leda dem till hissbrädan. På så sätt förenklas hanteringen av skivorna. Ingen komprimerad luft används.

8. Hissbräda med kedjetransporter
Pantografisk hydraulisk hiss för att mata torkaren med skivpaketet. Operatören styr den med en pedal för att bibehålla en konstant nivå när torkaren töms. 2 bord arbetar samtidigt när skivorna är långkorniga. Endast ett bord för kortkorniga skivor. Driven med hydraulik med en växelpump och en komplett hydraulenhet.

9. Avladdningskedjetransporter
Består av 3 kedjelinjer för hög last. Monterad i stålprofiler, extra tyngdstruktur. Driven med kedja, axlar, lager och motorreductor. Den har en övre stödbearbetning för justering av stapelns utrichtning av forklift.

LLC " HANVY"
Kontakt: Kaisong Jiang Mobil. /WhatsApp/Viber: +8613863141927 Tel: +86 (631) 5967877 http://www.hanvymachinery.com
HDR7 Automatic 4 decks 7 sections roller veneer drying line dryer details
PRODUKTSPECIFIKATIONER
Nej
post
HG134/5900-6+1
HG134/5900-8+1
HG134/5900-10+2
1
Skiv tjocklek
1-4 mm
1-4 mm
1-4 mm
2
Fukt
90% - 4%
90% - 4%
90% - 4%
3
Arbetsbredd
5700mm
5700mm
5700mm
4
Decknummer
4
4
4
5
Torkningskapacitet
6 M3
8M3
10 M3
6
Ångförbrukning
4000 kg/h
6000 kg/h
8000 kg/h
7
Värmesektion
6
8
10
8
Rull
Ja
Ja
Ja
Packning och leverans
HDR7 Automatic 4 decks 7 sections roller veneer drying line dryer details

Elektriska och viktiga komponenter och viktiga monteringselement är försedda med multiplexförpackning.
Försäljnings- och servicenätverket
HDR7 Automatic 4 decks 7 sections roller veneer drying line dryer factory




Hanvy Machinery's HDR7 Automatisk 4 nivåer 7 avsnitt rullskivtorkningslinje torkare är den idealiska lösningen för dem som vill effektivt torra stora mängder skivor fullständigt. Denna moderna torkare har innovativa funktioner som förbättrar torkningsprocessen samtidigt som energi och möjligheter sparas.


Funktionerna omfattar 4 nivåer, var och en med 7 avsnitt, vilket tillåter totalt 28 avsnitt för att torra skivor under samma tid. Detta är särskilt användbart för tillverkare med hög kvantitet av skivor att torra, vilket gör det möjligt att torra alla i stora mängder med minimal fördröjning. Torkaren har en automatisk inmatning som möjliggör kontinuerlig inmatning av skivor för att förhindra nedstoppningar och öka effektiviteten.


Kör med en rullmetod garanterar torkning en jämn ström av värme över skivorna. Denna teknik elimineras också bildandet av spår på skivorna, vilket kan inträffa med andra typer av torkningsmetoder. Detta leder till en yta av extremt hög kvalitet på skivorna.


Har en elektronisk styrkropp som möjliggör precist styrning av värme och fuktighet under hela torkningsprocessen. Den avancerade tekniken i denna enhet garanterar energibesparingar och minsta avfall, vilket gör den till en miljövänlig val för de som söker att minska sin kolhydratpåverkan.


Funktionen omfattar också en varmluftsström som ger en konstant värme och fuktighet under hela torkningsprocessen. Denna funktion minskar ytterligare torktid, vilket förbättrar effektiviteten.


Har en slät och modern stil tillsammans med sina egna användbara funktioner. Den är byggd med produkter som är av högsta kvalitet, maximal hållbarhet och beständighet. Torkaren är också enkel att använda med enkla installationer som kan lätt köras och förstås av både nybörjare och experter.


HDR7 Automatic 4 decks 7 sections roller veneer drying line torkare från Hanvy Machinery är ett pålitligt, effektivt och miljövänligt lösning för industriell skivtorkning. Dess framgångsrika teknik och innovativa design gör det till den perfekta lösningen för de som vill förbättra sin skivproduktionsprocess och garanterar en högkvalitativ yta varje gång.


Förfrågan