Åh, och de där videorna där de visar hur en skiv av multipel skapas från att vara en del av trädet ner till stegen innan det kan tryckas tunnt? Denna form av trä är en unik variant som används av människor för att göra multipel som används i möbler eller även golv o.s.v. Multipel är ett konstruerat trämaterial gjort av tunna lager av underlag (eller plattor) med trågångarna vinkelrät mellan dem. Den mer konventionella metoden för att producera sådana skivor är att skära dem från stav med hjälp av en stor rotations-skärningsmaskin. Å andra sidan kan detta också vara extremt tröttsamt och arbetsamt för de som utför det. På grund av detta har många multipelproducerande företag börjat använda smarta maskiner som skär snabbare och släpper ut mindre.
Plywood-skapande systemet är en intellektuell egendom hos ZNZ som låter tillverkare producera en bred portfölj av ply. Systemets arkitektur omfattar all maskinering och utrustning som behövs för att bearbeta dessa tunna skivor till starkare bitar av ply. Denna smarta process är utformad för att undvika all brådska och stress för båda parter. Systemet är också autonomt, vilket betyder att det kan fungera på egen hand med minimal människlig hjälp. Därför kan de köras i flera timmar, vilket bidrar till att skapa mer signifikant plywood snabbt (ref: med full automatization).
Fördelen med att använda ett smart system är att ju fler komponenter som installeras, desto bättre trä erbjuds. Dessa maskiner tillverkas på ett sätt som säkerställer att mycket lite skinnad plank går till spillo, även små bitar, ner till en minimistorlek, kan bearbetas till extra plåt, vilket möjliggör minskad avfallsmängd och material som annars skulle ha kastats helt omvandlas för ytterligare lagerproduktion. Detta är bra nyheter för företaget och bra för vår planet – mindre avfall! Detta system är ganska intelligent och hjälper också till att göra högkvalitativ skifer. Denna unika teknik låter företaget övervaka och reglera varje enskilt steg för produktionen av skifer, därmed säkerställande att den uppfyller alla normer samtidigt som den är säker.
Varför är skålpapperstillverkningsystemet överkurs i förhållande till Pad-maskin och har många maskiner parallellt för samma tryck? Andra maskiner kan torka de tunna träskivorna, skära dem till vissa former och storlekar, lägga på en tunn lager av lim på varje sida av varje ark - i konstanta tjocklekar - och sedan trycka alla dessa lager tillsammans tills det blir en odelbar komponent. Alla dessa maskiner är utformade för att arbeta tillsammans, vilket gör hela processen snabbare. Detta är en typ av programvara som övervakar allt så att de kan veta vad som händer under produktionen. Denna programvara fungerar mycket bra och ger alltid rätt resultat, du kan åtgärda alla fel under färdigställandet av skålpappret.
Med ett smart system blir tillverkningen av multiplex så enkel. Den processen, som omfattar allt från det första steget av att skilja av skivor från träd till att trycka multiplexplattor och mer -- görs alla automatiskt. Det påskyndar allt till alla med Strategi som Kod, kombinerat med automatisering som förbättrar saker så snabbt att alla får samma intresse i processen. Det hjälper också till att minska risker genom att minska mänsklig exponering. Men vid den tidpunkten var inte produktionskvaliteten alltid säker på att vara olika i praktiken på grund av ett avgörande detalj: delar. En bättre lösning hjälper till att minska felaktiga detaljer och säkerställer att standardiseringen förblir god nog över hela brädan -- från början av produktion av byggorder till slutlig bilsamplingsprocess-effektivitet, allt har hållits på ett högt nivå under deras år på dealernas utställningsgolv.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
SV
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
