Ach, a tie videá, kde ukazujú, ako sa z listu drevného plachtu vytvorí od stromu až po kroky pred tým, než môže byť tenký tlačený? Tento druh dreva je jedinečny, používaný ľuďmi na to, aby ho využili ako drevný placht v nábytku alebo dokonca v podlahách. Drevný placht je technologicky spracované drevo vyrobené z tenkých vrstiev substrátu (alebo plachtov) s vláknovosťou v pravom uhle medzi nimi. Viac konvenčnou metódou výroby takýchto plachtov je ich rezanie z kmeňa pomocou veľkého rotácie rezačného stroja. Naproti tomu môže byť tento postup extrémne náročný a pracný pre tých, ktorí ho vykonávajú. Preto mnoho spoločností na výrobu drevného plachtu začalo používať chytré stroje, ktoré režú rýchlejšie a vyemitujú menej.
Systém na výrobu plášťového dreva je duševnou vlastnosťou spoločnosti ZNZ, ktorá umožňuje výrobcom vyrobiť širokú paletu plášťového dreva. Architektúra tohto systému zahŕňa všetky stroje a vybavenie potrebné na spracovanie týchto tenkých šlicht do pevných častí plášťového dreva. Tento inteligentný proces je navrhnutý tak, aby sa vyhovie celokupnému spiešaniu a stresu oboch strán. Tento systém je tiež autonomný, čo znamená, že môže fungovať s minimálnym ľudským zasahovaním. Preto môžu byť spustené po dlhejších hodinách, čo pomáha vyrobiť viac plášťového dreva rýchlo (odkaz: so splnou automatizáciou).
Výhoda pri používaní inteligentného systému je ta, že čím viac komponentov je nainštalovaných, tým lepšie ponúka drevo. Tieto stroje sú vyrobené tak, aby sa pri ich použití stratilo veľmi málo šlichty, dokonca aj kusy až do minimálnej veľkosti môžu byť spracované na ďalší pláň, čo umožňuje znížiť množstvo odpadu a materiál, ktorý by inak bol úplne zahodený, sa prevedie na dodatočnú výrobu zásob. To je dobrá správa pre spoločnosť a tiež pre našu planétu – menej odpadu! Tento systém je celkom chytrý a navyše pomáha vyrábajúcej vysoko kvalitnú fóliu. Táto jedinečná technológia umožňuje spoločnosti monitorovať a regulovať každý jednotlivý krok pri výrobe fólie, čím sa zabezpečí, že splňuje všetky normy a je bezpečná.
Prečo je systém na výrobu držadla prehodnotený voči stroju na vyrobenie poloprípravku a má veľa strojov paralelne pre rovnaké tlačenie? Ostatné stroje môžu sušiť plátky, striežiť ich na určité tvary a veľkosti, nanášať tenku vrstvu lepidla na každú stranu každého listu - v konzistentných hrúbkach - potom všetky tieto vrstvy tlačia dokopy, kým sa nestanú nedeliteľnou súčasťou. Všetky tie stroje sú navrhnuté tak, aby spolupracovali medzi sebou, čo robí celý proces rýchlejším. Ide o druh softvéru, ktorý monitoruje všetko, aby vedel, čo sa deje počas výroby. Tento softvér funguje veľmi dobre a vždy poskytuje správny výsledok, môžete opraviť akékoľvek chyby počas dokončenia produkcie držadla.
S inteligentným systémom je výroba plášťového dreva tak jednoduchá. Tento proces, ktorý zahŕňa všetko od prvého kroku odlučovania nánosových plienok z cedícich sa kôl až po tlač plienkových panelov a viac – je úplne automatizovaný. Zrýchľuje to všetko pre všetkých. S Stratégiou ako Kódom, kombinovanou s automatizáciou, ktorá improvizuje tak rýchlo, že každý má rovnakú účasť na procese. Pomáha tiež znížiť riziká minimalizáciou expozície ľudí. Avšak vtedy nie bola kvalita výroby vždy v praktickom vykonávaní nevyhnutne rozdielna kvôli jednému kľúčovému detailu: časti. Leprší riešenie pomáha znížiť nesprávne podrobnosti a zabezpečiť, aby standardizácia zostávala dostatočne dobrá po celý čas – od začiatku výroby objednávok až po konečný montážny proces efektívnosti všetkých vozidiel, ktoré boli po roky na plochách predajních centrál.