Если вам когда-либо доводилось видеть предмет мебели, он, вероятно, был изготовлен с использованием шпона. Шпон — это тонкий слой древесины, который клеится на менее качественный кусок древесины, чтобы сделать его более привлекательным или ценным; Многие элементы мебели, такие как шкафы или письменные столы, имеют шпон. Наклеивание шпона, особенно когда это делается старым способом вручную, может занять много времени и требует большого труда. Сегодня производители мебели используют машины для автоматической нарезки шпона, чтобы ускорить процесс.
Линия автоматической срезки шпона — это специальная машина, которая берет бревна и снимает с них тонкий слой для производства шпона. Это гораздо быстрее, чем делать это вручную. Производители мебели смогут получать больше шпона за меньшее время с помощью этой машины. На самом деле это довольно полезно, потому что позволяет им соответствовать спросу на стороне предложения, особенно в пиковые периоды покупки мебели. Теперь они могут поставлять шпон в значительно больших объемах за дни или недели вместо того, чтобы тратить часы на ручную срезку древесины.
У него есть преимущество экономии времени и гарантии того, что шпон всегда хорошего качества, когда его снимают на строгальном станке. Одной из самых больших проблем ручного снятия шпона является то, что мелкие ошибки могут возникнуть так легко. Возможно, он будет настолько толстым, что потребуется дополнительная обработка, или же настолько тонким, как бумага, что указывает на особенности дерева. Теперь, неправильная классификация бревен и шпона не только отнимает время у наших поставщиков древесины, которое могло бы быть потрачено на более прибыльные задачи, но их ошибки также могут привести к потере материала и дефектам при нанесении на мебель. Однако, с использованием машины шпон всегда имеет точно заданную толщину и идеально ровный каждый раз. Это означает, что результат визуально будет лучше и, следовательно, более высокого качества, что делает клиентов еще более довольными.
Преимущество использования обдирочной машины заключается в том, что мы минимизируем ошибки. Когда что-то идет не так; Обработка крупных бревен, например, бревно соскальзывает или машина ломается, и вы серьезно травмируетесь. Рабочие безопаснее, когда машина используется на рабочем месте. Они готовы платить за эту технологию, потому что машина также может определять потенциальные проблемы с древесиной до ее обдирки, что помогает убедиться, что только высококачественные бревна используются для производства шпона. Что не только защищает сотрудников, но и обеспечивает лучшее качество продукции.
Типы автоматических линий для снятия шпона разнообразны, и на продукт существует огромный рынок. Некоторые машины маленькие и портативные, что отлично подходит для ограниченных пространств, таких как небольшая мастерская. Большие заводы, производящие много мебели, используют другие типы, которые гораздо крупнее. Некоторые могут обрабатывать только один бревно за раз, но другие способны выполнять стыковочную обработку и справляться более чем с одним куском древесины в загрузке. На самом деле, некоторые из последних машин настолько продвинуты, что они даже могут определять, какого размера должно быть каждое бревно. Зная это, они могут делать еще более точные корректировки количества древесины, удаляемого съемником, чтобы минимизировать отходы и использовать каждый кусок шпона.