Oh, și acele videoclipuri în care se arată cum se creează o placă de fardós începând de la copac până la etapele anterioare imprimării sub formă thin? Această formă de lemn este una unică, folosită de oameni pentru a fi transformată în fardós în mobilier sau chiar în pavă și alte scopuri. Fardósul este un material de lemn inginerit, fabricat din stratificat din straturi subțiri de lemn cu fibra pozitionată la unghi drept între ele. Metoda mai convențională de producere a acestor felii este tăierea sa din trunchi folosind o mașină de tăiere rotativă mare. Pe de altă parte, acest proces poate fi extrem de plictisitor și obositor pentru cei care îl realizează. Din acest motiv, multe companii producătoare de fardós au început să folosească mașini inteligente care tăiesc mai repede și emite mai puține deșeuri.
Sistemul de fabricație a fardosului este o proprietate intelectuală a ZNZ care permite producătorilor să genereze o gamă largă de fardos. Arhitectura acestui sistem include toate mașinariile și echipamentele necesare pentru a transforma aceste stratificări subțiri de fârș în bucati mai rezistente de fardos. Acest proces inteligent este conceput pentru a evita stresul și presiunea excesivă atât pentru om, cât și pentru mașinărie. Sistemul este, de asemenea, autonom, ceea ce înseamnă că poate funcționa cu o asistență umană minimă. Prin urmare, poate funcționa pe ore mari, ajutând la producerea unei cantități semnificative de fardos rapid (ref: cu automatizare totală).
Avantajul la utilizarea unui sistem inteligent este că cu cât mai multe componente sunt instalate, cu atât mai bun lemn oferă. Aceste mașini sunt fabricate într-un mod care asigură că foarte puțin strat de lemn se pierde, chiar și bucățile mici, până la o dimensiune minimă, pot fi prelucrate în strat suplimentar, permitând reducerea deșeurilor și transformarea materialelor care altfel ar fi fost complet aruncate în producție suplimentară. Acest lucru este o bună știre atât pentru companie, cât și pentru planeta noastră - mai puține deșeuri! Acest sistem este destul de inteligent și de asemenea ajută la fabricarea de panouri de plywood de înaltă calitate. Această tehnologie unică permite companiei să monitorizeze și să reglementeze fiecare pas al producției de plywood, asigurând astfel că aceasta respectă toate standardele, în timp ce rămâne sigură.
De ce sistemul de fabricație a panoului plintă este supraevaluat față de Mașina Pad și are multe mașini în paralel pentru același pres? Alte mașini pot usca venuzele, le pot taia în anumite forme și dimensiuni, pot aplica o strat mic de liant pe fiecare parte a fiecărui foiu - în Grosimi consistente - apoi presă toate aceste straturi împreună până când devine un component indivizibil. Toate aceste mașini sunt proiectate să funcționeze una cu alta, ceea ce face întregul proces mai rapid. Acesta este un fel de software care monitorizează totul, astfel încât ei să poată să știe ce se întâmplă în timpul producției. Acest software funcționează foarte bine și oferă întotdeauna rezultate corecte, puteți corecta orice defecțiuni în timpul finalizării produsului de placă.
Cu un sistem inteligent, fabricarea de compensat este atât de simplă. Acest proces, care include totul, de la primul pas al descăpitanului stratilor de fân de pe tronci până la presarea plăcilor de compensat și mai multe alte etape -- este realizat în totalitate automat. Acesta accelerează totul pentru toată lumea. Cu Strategie ca Cod, combinată cu automatisarea care îmbunătățește procesele atât de repede încât toată lumea are aceeași parte în proces. De asemenea, ajută la reducerea riscurilor prin minimizarea expunerii umane. Dar în acel moment, calitatea producției nu era întotdeauna neapărat diferită în practică din cauza unei detalii cruciale: pieselor. O soluție mai bună contribuie la reducerea detaliilor incorecte și asigură menținerea standardizării la un nivel suficient de bun pe tot parcursul -- de la începutul ordinului de producție până la eficiența procesului final de montaj al vehiculelor, menținând un nivel ridicat de performanță pe durata anilor lor în showroomele dealerilor.