Och, a te filmy, w których pokazują, jak z blachy wiórowej powstaje ona od momentu bycia częścią drzewa do etapów przed drukowaniem cienkich warstw? Ten rodzaj drewna jest wyjątkowy i używany przez ludzi jako wióra w meblach lub nawet podłogach. Wióra to materiałów drewniana produkowana technologicznie, wykonana z cienkich warstw podłoża (lub wiórów), przy czym żebra są umieszczone pod kątem prostym względem siebie. Bardziej konwencjonalną metodą produkcji takich wiórek jest ich tnienie z pnia za pomocą dużego maszyny do cięcia obrotowego. Z drugiej strony, ten proces może być również niezwykle pracochłonny i męczący dla tych, którzy go podejmują. Dlatego wiele firm produkujących wiórkę zaczęło stosować inteligentne maszyny, które tną szybciej i emitują mniej.
System produkcji wiórki jest własnością intelektualną ZNZ, który pozwala producentom na wytwarzanie szerokiej gamy wiórki. Architektura tego systemu obejmuje wszystkie maszyny i urządzenia potrzebne do przetwarzania cienkich desek wiórkowych w bardziej odporne elementy wiórki. Ten inteligentny proces zaprojektowano tak, aby uniknąć ogólnego spieszenia i stresu dla obu stron. System jest również autonomiczny, co oznacza, że może działać samodzielnie przy minimalnym udziale człowieka. Oznacza to, że mogą działać przez dłuższe godziny, co pomaga w szybszym produkowaniu większej ilości wiórki (odn.: z pełną automatyzacją)
Przy korzystaniu z inteligentnego systemu zaletą jest to, że im więcej komponentów jest zainstalowanych, tym lepsze drewno oferuje. Te maszyny są produkowane w taki sposób, aby minimalna ilość blachy szkieletowej trafiała do odpadów, nawet tak małe kawałki, o rozmiarze minimalnym, mogą być przetwarzane w dodatkowe warstwy, co pozwala na zmniejszenie marnotrawstwa i konwersję materiału, który inaczej zostałby całkowicie odrzucony, na dodatkową produkcję zapasów. To dobra wiadomość zarówno dla firmy, jak i dla naszej planety – mniej odpadów! Ten system jest dość inteligentny i jednocześnie wspomaga w produkcji wysokiej jakości fryzjerki. Ta unikalna technologia umożliwia firmie monitorowanie i regulację każdego pojedynczego kroku w procesie produkcji fryzjerki, co gwarantuje, że spełnia wszystkie standardy, pozostając przy tym bezpieczną.
Dlaczego system produkcji wiórowca jest przeszacowany w porównaniu z maszyną do sprezinowania i ma wiele maszyn pracujących równolegle dla tego samego prasowania? Inne maszyny mogą suszyć plastry, cięć je na określone kształty i rozmiary, nanosić cienką warstwę kleju na każdą stronę każdego arkusza - w zawsze stałej grubości - a następnie prasować wszystkie te warstwy razem, dopóki nie staną się one nierozdzielonym elementem. Wszystkie te maszyny są zaprojektowane do pracy ze sobą, co sprawia, że cały proces jest szybszy. Jest to rodzaj oprogramowania, które monitoruje wszystko, dzięki czemu można śledzić, co dzieje się podczas produkcji. To oprogramowanie działa bardzo dobrze i zawsze dostarcza poprawnych wyników, możesz naprawić wszelkie awarie podczas końcowej produkcji wiórowca.
Dzięki inteligentnemu systemowi produkcja wiórowca jest tak prosta. Ten proces, który obejmuje wszystko, od pierwszego kroku obierania warstw z pni po prasowanie arkuszy wiórowca i więcej – jest wykonywany automatycznie. Przyspiesza to wszystko dla wszystkich. Strategia jako kod, połączona z automatyką, improvisuje tak szybko, że wszyscy mają ten sam udział w procesie. Pomaga również zmniejszyć ryzyka, minimalizując narażenie na ludzką interferencję. Jednak wówczas jakość produkcji nie była zawsze jednoznacznie różna w praktyce z powodu jednego kluczowego szczegółu: części. Lepsze rozwiązanie pomaga zmniejszyć błędne szczegóły i zapewnia standaryzację na dostatecznie wysokim poziomie przez cały cykl produkcji – od początkowych zamówień produkcyjnych po efektywność procesu montażu końcowego pojazdu, co gwarantowało wysoki poziom przez lata na salonach sprzedawczych koncesjonariuszy.