Jeśli kiedykolwiek widziałeś mebel, może być ono wykonane z laminatu. Laminat – cienki plaster drewna, który jest sklejany na gorszym kawałku desek, aby sprawiał wrażenie bardziej atrakcyjnego lub cennego; Wiele mebli, takich jak szafy czy biurka, ma laminat. Laminiowanie, zwłaszcza gdy jest wykonywane tradycyjną metodą ręczną, może zajmować dużo czasu i pracy. Dzisiaj, producenci mebli korzystają z maszyn do automatycznego obierania laminatu, aby przyspieszyć proces.
Linia automatycznego obierania wenebru to specjalna maszyna, która bierze pnie drzew i z nich odrywa cienki warstwę, aby wyprodukować wenebr. To znacznie szybciej niż robienie tego ręcznie. Producentów mebli dzięki tej maszynie będą mogli uzyskać więcej wenebru w krótszym czasie. Jest to właściwie dość przydatne, ponieważ pozwala im nadążać za popytem ze strony dostaw, zwłaszcza w okresach szczytowego kupowania mebli. Teraz mogą dostarczać wenebr w znacznie większej skali i w ciągu dni lub tygodni, zamiast spędzać godziny na ręcznym obieraniu drewna.
Ma to zaletę oszczędzania czasu i gwarantowania, że blacha zawsze jest wysokiej jakości, gdy jest obierana przez maszynę do obierania. Jednym z największych problemów przy ręcznym obieraniu blachy jest to, że małe błędy mogą wystąpić tak łatwo. Może zostać przecięta w taki sposób, że blacha jest zbyt gruba i wymaga ostrzyżenia, albo może być cienka jak papier, co wskazuje na to, z której części drzewa pochodzi. Teraz, nie tylko niewłaściwe ocenianie pni i blach zabiera czas pracownikom naszych dostawców drewna od bardziej opłacalnych zadań, ale ich błędy mogą również prowadzić do marnotrawia, co powoduje utratę drewna oraz uszkodzoną powierzchnię po jej aplikacji na meblach. Jednakże, dzięki maszynie, blacha jest zawsze precyzyjnie obrobiona do dokładnej grubości i idealnie kwadratowa za każdym razem. To oznacza, że wynik będzie ogólnie lepszy wizualnie, a więc wyższej jakości, co sprawia, że klienci są jeszcze bardziej zadowoleni.
Dobra strona korzystania z maszyny do obierania polega na tym, że eliminujemy błędy w miarę możliwości. Gdy coś pójdzie nie tak; Obsługa Grubych Pni Na przykład, pnąc się śliskiego pnia lub awaria maszyny i groźba okropnych urazów. Pracownicy są bezpieczniejsi, gdy w miejscu pracy używana jest maszyna. Chętnie płacą za tę technologię, ponieważ maszyna może również wykrywać potencjalne problemy z drewnem przed obieraniem, co pomaga zapewnić, że tylko najwyższej jakości pnie trafiają do produkcji folii. Co nie tylko chroni pracowników, ale również wpływa na lepszy produkt.
Rodzaje automatycznych linii do ścięgu wiśni są liczne, a rynek dla tego produktu jest ogromny. Niektóre maszyny są małe i przenośne, co jest świetne dla ciasnych przestrzeni, takich jak mniejsze warsztaty. Duże fabryki produkujące dużo mebli używają innych typów, które są znacznie większe. Niektóre mogą ściągać tylko jeden pnie naraz, ale inne mogą wykonywać ścięcie łańcuchowe i radzić sobie z więcej niż jednym kawałkiem drewna na ładowanie. W rzeczywistości niektóre z najnowszych maszyn są tak zaawansowane, że mogą nawet określić, jak duża lub mała powinna być każda sztuka. Znając to, mogą dokonywać jeszcze bardziej precyzyjnych dostosowań ilości materiału drewnianego usuwanego przez ściągacza, aby zmniejszyć marnotrawstwo i wykorzystać każdą pojedynczą warstwę wiśni.