1. Forhåndsbelastningsoverføring
Består av 3 kjeder med høy lastevækt. Montert i stålprofiler, ekstra tung struktur. Drevet med kjede, akse, kulelager og motoreduser. Den har en øvre støtte for orientering av pileres justering gjennom gaffelheis.
2. Høydetabell med kjedeverk
Hydraulisk pantografisk heis for å føde tørkeren med veneerpakke. Operatøren styrer den ved hjelp av et pedal for å opprettholde konstant nivåføring. 2 tabeller jobber samtidig når veneer er langkornet. En tabell bare for kortkornet.
Hydraulisk drevet med en gearpumpe og en fullstendig hydraulisk enhet.
3. Tørkerlastingsapparat
System med drivne roller og to gummidekte trykkroller for å skubbe arkene mot inngangen til tørkeren. Et servo-posisjoneringssystem bytter mellom de 4 spor for automatisk transport av veneer etter lengden på veneer og tørkens hastighet.
4. Vakuumføder
Ventilsystemet kan heve opp veneer og føre den inn i tørkeren uten behov for operatør.
5. Veneeroller tørker
- Arbeidsbredde: 6m
- Rollerlengde: 6,2m
- Total bredde: 8,6 m
- Høyde: 5m (uten grunnlag)
- Total lengde uten laster/avlaster: 17 m
- Lengde på inndata-roller: 4,5m
- Tøringsseksjoner: 7 x 2 = 14,0 m
- Kjøleseksjon: 2 + 1 = 3 m
- Lengde på utløpsruller: 3,0 m
- Tørrtynne av skiver: 1,0 til 4,0 mm
Kapasitet:
6,5 m³/h, basert på 1,5 mm bjørkeskiver, fra frisk til 6% fuktighet – 900 kg/m³ å evaporere, 90% total tøringsutnyttelsesfaktor og tører oppvarmet til 170°C. Denne kapasiteten er øyeblikkelig målt i et gitt tidsintervall. Den faktiske gjennomsnittlige daglige kapasiteten avhenger blant annet av: spordekning, tørings- og skive temperaturer, initial og endelig fuktighetsinnhold, driftsnedetid, ukevis renasjon av tøreren, enhetlig skivetykkelse, etc.
Maks. varmeforbruk: 3 000 000 kcal/h
6. Automatisk temperaturregulering for 2 sone
Forhåndsmontert enhet, med automatisk justerbart treveisventil fra tysk Honeywell-mærke, brukt for olje-pumper, filter, bypasser, sensorer, etc.
7. Avlastningsbånd
System med lang transportbånd for å motta skiver fra de 4 nivåene i tørkeren og føre dem til heisbordet. På denne måten forenkles manipuleringen av skivene. Ingen komprimert luft brukes.
8. Heisbord med kjedetransportør
Pantografisk hydraulisk heis for å føre skivepakken til tørkeren. Operatøren styrer den ved hjelp av en pedel for å opprettholde en konstant nivåavlastning fra tørkeren. 2 bord fungerer samtidig når skivene er lange fiber. Et enkelt bord brukes for korte fiber. Drevet med kjede, akser, lagrer og motoreducerer. Den har en øvre støtte for orientering av plassering av stabelene av forklift.
9. Avlasteringskjedetransportør
Består av 3 linjer med kjeder for høy last. Montert i stålprofiler, ekstra tung struktur. Drevet med kjede, akser, lagrer og motoreducerer. Den har en øvre støtte for orientering av plassering av stabelene av forklift.
Nei |
punkt |
HG134/5900-6+1 |
HG134/5900-8+1 |
HG134/5900-10+2 |
1 |
Skiver tykkelse |
1-4 mm |
1-4 mm |
1-4 mm |
2 |
Fukt |
90% - 4% |
90% - 4% |
90% - 4% |
3 |
Arbeidsbredd |
5700mm |
5700mm |
5700mm |
4 |
Decksnummer |
4 |
4 |
4 |
5 |
Tørringskapasitet |
6 M3 |
8M3 |
10 M3 |
6 |
Dampforbruk |
4000 kg/t |
6000 kg/t |
8000 kg/t |
7 |
Oppvarmingsseksjon |
6 |
8 |
10 |
8 |
Rulle |
Ja |
Ja |
Ja |


Hanvy Machinery's HDR7 Automatisk 4 dekker 7 seksjoner rullevevne-tørringslinje tørker er den ideelle løsningen for de som ønsker å effektivt tørre store mengder vevner. Denne fremtidige tørkeren har innovativ funksjonalitet som forbedrer tørringsprosessen mens den sparener energi og tid.
Har 4 dekker, hver med 7 seksjoner, som tillater totalt 28 seksjoner for å tørre vevner under samme tidsperiode. Dette er spesielt nyttig for produsenter med en høy mengde vevner å tørre, og lar dem tørre alle mengdene med minimal forsinkelse. Tørkeren har en automatisk innsugning som lar vevnerne flyte kontinuerlig for å forhindre nedetid og øke effektiviteten.
Drift med rullemetode garanterer jevne varmefluer over plyene. Dette systemet fjerner også oppbygningen av spenninger i plyene, noe som kan oppstå med andre tøringsmetoder. Dette fører til en ytterst høy kvalitet på overflaten av plyene.
Har et elektronisk styringssystem som tillater nøyaktig regulering av varme og fuktighet under tørringsprosessen. Den avanserte teknologien i dette systemet garanterer energibesparelser og minimal avfall, hvilket gjør det til et miljøvennlig valg for de som ønsker å redusere sin karbonfotavtrykk.
Inkluderer også et varmt luftsystem som gir konstant varme og fuktighet under tørringsprosessen. Dette bidrar til å redusere tørringstiden, noe som ytterligere forbedrer effektiviteten.
Har en glad og moderne stil sammen med sine egne nyttige funksjoner. Den er bygget ved å bruke produkter som er av høy kvalitet, maksimal holdbarhet og motstand. Håretørreren er også enkel å bruke med enkle installasjoner som kan kjøres og forstås lett av både nybegynnerbrukere og eksperter.
HDR7 Automatisk 4 dekker 7 seksjoner rulle veneertøringslinje tørker fra Hanvy Machinery er en pålitelig, effektiv og miljøvennlig løsning for industrielle veneertøringsbehov. Dets fremgangsmessige teknologi og innfallende design gjør det til den ideelle løsningen for de som ønsker å forbedre sin veneerprodusiseprosess og garanterer en høykvalitetsflate hver gang.