1. Overdracht vóór laden
Bestaat uit 3 lijnen platte kettingen voor hoge belasting. Gemonteerd in stalen profielen, extra zware constructie. Aangedreven met ketting, as, lager en motorreductor. Het heeft een bovenste steun voor het oriënteren van de palen door de vorkheftruck.
2. Heftafel met kettingtransporteur
Pantografische hydraulische lift voor het voeden van de droger met het fineerpakket. De operator bedient het met een pedaal om het voer op een constant niveau te houden. 2 tafels werken tegelijkertijd als fineer langkorrelig is. Eén tafel alleen voor kortkorrelig.
Hydraulisch aangedreven met een tandwielpomp en een complete hydraulische unit.
3. Drogerlader
Systeem met aangedreven rollen en twee met rubber beklede aandrukrollen om de platen naar de ingang van de droger te duwen. Een servopositioneringsapparaat wisselt de 4 sporen af om automatisch te transporteren, afhankelijk van de lengte van het fineer en de snelheid van de droger.
4. Vacuümtoevoer
Het ventilatorsysteem kan de fineer- en voerdroger optillen zonder dat er een operator nodig is.
5. Fineerroldroger
- Werkbreedte: 6m
- Rollengte: 6.2 m
- Totale breedte: 8.6 meter
- Hoogte: 5m (zonder fundering)
- Totale lengte zonder lader/losser: 17 m
- Lengte invoerrollen: 4.5 m
- Droogsecties: 7 x 2 = 14.0 m
- Koelgedeelte: 2 + 1 = 3 m
- Lengte uitvoerrollen: 3.0 m
- Fineerdikte om te drogen: 1.0 tot 4.0 mm
Capaciteit:
6.5 m3/u, rekening houdend met 1.5 mm berkenfineer, van groen tot 6% vochtgehalte – 900 kg/m3 te verdampen, 90% totale droogbenuttingsfactor en droger verwarmd tot 170°C. Deze capaciteit wordt ogenblikkelijk gemeten over een bepaalde tijdsperiode. De werkelijke gemiddelde dagcapaciteit is onder meer afhankelijk van: spoorbedekking, droog- en fineertemperaturen, begin- en eindvochtgehalte, stilstandtijden, wekelijkse reiniging van de droger, uniformiteit van fineerdikte, enz.
Max. Warmteverbruik: 3 kcal/u
6. Automatische temperatuurregeling voor 2 zones
Voorgemonteerd apparaat, met automatisch verstelbare driewegklep van het Duitse merk Honeywell, gebruikt voor oliepompen, filters, bypasses, sensoren, etc
7. Losband
Systeem met een lange transportband om het fineer van de 4 dekken van de droger te ontvangen en naar de heftafel te leiden. Zo wordt de manipulatie van het fineer vergemakkelijkt. Er wordt geen perslucht gebruikt.
8. Heftafel met kettingtransporteur
Pantografische hydraulische lift voor het voeden van de droger met het fineerpakket. De operator bedient het met een pedaal om het lossen van de droger op een constant niveau te houden. Bij langnerf fineerhout werken 2 tafels tegelijkertijd. Eén tafel alleen voor kortkorrelig. Hydraulisch aangedreven met een tandwielpomp, en een complete hydraulische unit.
9. Kettingtransporteur met losser
Bestaat uit 3 kettinglijnen voor hoge belasting. Gemonteerd in stalen profielen, extra zware constructie. Aangedreven met ketting, assen, lagers en motorreductor. Het heeft een bovenste steun voor het oriënteren van de palen door de vorkheftruck
Nee |
Item |
HG134/5900-6+1 |
HG134/5900-8+1 |
HG134/5900-10+2 |
1 |
Dikte van fineer |
1-4 mm |
1-4 mm |
1-4 mm |
2 |
Vocht |
90% - 4% |
90% - 4% |
90% - 4% |
3 |
Werkbreedte |
5700mm |
5700mm |
5700mm |
4 |
Deknummer |
4 |
4 |
4 |
5 |
Droogcapaciteit |
6 M3 |
8M3 |
10 M3 |
6 |
Stoomverbruik |
4000 kg / h |
6000 kg / h |
8000 kg / h |
7 |
Verwarmingsgedeelte |
6 |
8 |
10 |
8 |
Rol |
Ja |
Ja |
Ja |
Hanvy Machinery's HDR7 Automatische drooglijndroger met 4 dekken en 7 secties is de ideale service voor diegenen die grote hoeveelheden fineer effectief volledig willen drogen. Deze geavanceerde droger beschikt over ingenieuze functies die de droogprocedure verbeteren en tegelijkertijd energie en mogelijkheden besparen.
Functies 4 dekken, elk met 7 secties, waardoor een totaal van 28 secties mogelijk is om het fineer in die tijd volledig uit te drogen, precies hetzelfde. Dit is vooral handig voor fabrikanten met een grote hoeveelheid fineer die bijna volledig uitdroogt, waardoor ze allemaal volledig uitdrogen, wat een grote, zeer kleine vertraging kan veroorzaken. De droger heeft een automatische eetfunctie die het mogelijk maakt om constant fineer te eten om de efficiëntie en stilstand te voorkomen.
Door het gebruik van een walsmethode en het drogen wordt een gelijkmatige warmtestroom over het fineer gegarandeerd. Dit lichaam verwijdert ook de ontwikkeling van opmerkingen over het fineer, wat kan gebeuren bij verschillende andere soorten droogmethoden. Dit leidt tot een oppervlak van uitzonderlijk hoge kwaliteit van het fineer.
Heeft een elektronisch commandolichaam dat nauwkeurige controle van de warmte en het vocht tijdens de behandeling mogelijk maakt. De voortschrijdende innovatie van dit specifieke lichaam garandeert energiekosten, financiële besparingen en verspilling, waardoor het een milieuvriendelijke keuze is voor degenen die op zoek zijn naar een vermindering van hun kooldioxide-effect.
Op dezelfde manier functioneert een lichaam met warme luchtstroom dat u gedurende de hele procedure een constante warmte en vocht biedt. Dit helpt bovendien om de droogkans te verkleinen en de efficiëntie verder te verbeteren.
Heeft een soepele en moderne stijl en zijn eigen handige functies. Het is gebouwd met behulp van producten die van topkwaliteit zijn, met optimale duurzaamheid en veerkracht. De droger is ook gemakkelijk te gebruiken met eenvoudige instellingen die snel kunnen worden uitgevoerd en erkend door zowel beginners als gevorderden.
De HDR7 Automatische drooglijndroger met 4 dekken en 7 secties voor rolfineer van Hanvy Machinery is een betrouwbare, effectieve en milieuvriendelijke service voor industriële fineerdroogvereisten. De eigen voortschrijdende innovatie en ingenieuze stijl maken het tot de perfecte opties voor diegenen die hun fineerproductieproces willen verbeteren en elke keer een oppervlak van topkwaliteit willen garanderen.