O, en die video's waarin ze laten zien hoe een plaat multiplex wordt gemaakt vanaf het moment dat het deel uitmaakt van de boom tot aan de stappen voor het dun kan worden gedrukt? Deze vorm van hout is uniek en wordt gebruikt door mensen om te worden ingezet als multiplex in meubilair of zelfs vloeren. Multiplex is een ingenieus houtmateriaal gemaakt van dunne lagen substraat (of platen) met de vezels loodrecht op elkaar. De conventionele methode om zulke plakken te produceren is het snijden van de staam met een grote draaisnijmachine. Aan de andere kant kan dit proces ook uiterst tijdrovend en arbeidsintensief zijn voor hen die het uitvoeren. Daarom hebben veel multiplexfabrieken begonnen met het gebruik van slimme machines die sneller snijden en minder uitstoot veroorzaken.
Het multiplexproductiesysteem is een intellectueel eigendom van ZNZ dat fabrikanten in staat stelt om een breed scala aan multiplex te produceren. Deze systeemarchitectuur omvat alle machines en uitrusting die nodig zijn om deze dunne veneers om te zetten in stevige platen van multiplex. Dit slimme proces is ontworpen om de haast en stress voor beide partijen te verminderen. Het systeem is ook autonoom, wat betekent dat het vrijwel zonder menselijke tussenkomst kan functioneren. Hierdoor kunnen ze lange uren draaien, waardoor er sneller aanzienlijke hoeveelheden multiplex geproduceerd kunnen worden (ref: met volledige automatisering).
Het voordeel bij het gebruik van een slim systeem is dat hoe meer componenten worden geïnstalleerd, des te betere houtsoorten het aanbiedt. Deze machines zijn op een manier gefabriceerd zodat er heel weinig plakker wordt verspild; zelfs stukken zo klein als een minimale grootte kunnen verwerkt worden in extra plaat, waardoor afval wordt gereduceerd en materiaal dat anders volledig zou zijn weggegooid nu wordt omgezet voor extra productie. Dit is goed nieuws voor het bedrijf en goed voor onze planeet — minder afval! Dit systeem is erg intelligent en helpt ook bij het maken van hoogwaardige multiplex. Deze unieke technologie laat het bedrijf toe om elk enkel stapje in de productie van multiplex te bewaken en te reguleren, zodat wordt gegarandeerd dat het aan alle normen voldoet en veilig is.
Waarom wordt het multiplexproductiesysteem te veel toegekend aan de Pad Machine en heeft het vele machines parallel voor dezelfde pers? Andere machines kunnen de veneers drogen, ze in bepaalde vormen en maten snijden, een dun laagje lijm op beide zijden van elk vel aanbrengen - in consistente diktes - en vervolgens al deze lagen samen persen tot het een ongedeelbaar component wordt. Alle machines zijn ontworpen om samen te werken, wat het hele proces sneller maakt. Dit is een soort software die alles monitort zodat ze weten wat er gebeurt tijdens de productie. Deze software werkt erg goed en geeft altijd het juiste resultaat, je kunt alle problemen oplossen tijdens het voltooien van het multiplexproduct.
Met een slim systeem is het maken van multiplex zo eenvoudig. Dat proces, dat alles omvat vanaf het eerste stapje van het schillen van platen tot het persen van multiplexplaten en meer -- gebeurt allemaal automatisch. Het versnelt alles voor iedereen. Met Strategie als Code, gecombineerd met automatisering die het zo snel improviseren kan dat iedereen hetzelfde belang heeft in het proces. Het helpt ook risico's te verminderen door blootstelling aan mensen te minimaliseren. Maar op dat moment was de productiekwaliteit niet altijd in de praktijk verschillend gegarandeerd vanwege één cruciaal detail: onderdelen. Een betere oplossing helpt onjuiste details te verminderen en zorgt ervoor dat standaardisatie goed genoeg blijft over het algemeen — vanaf het begin van de productieopdrachten tot het eindproces van de montage van voertuigen, waarbij de efficiëntie op een hoog niveau wordt gehouden gedurende hun jaren in de showroom van de dealer.