EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
Komponen elektrik dan komponen penting serta pelengkap penting dibungkus dengan papan plywood.
Gambaran Produk
GARIS PENGERING ROLLER GETAH HDR4-7-6200
Garis ini adalah mesin utama untuk pengeluaran papan lapis, ia digunakan untuk mengeringkan getah yang telah dipisahkan.
1. Pemindahan Pra-Muat
Terdiri daripada 3 barisan rantai rata untuk muatan tinggi. Diletakkan dalam profil keluli, struktur ekstra berat. Dijalankan dengan rantai, paksi, pelarasan dan motopengurangan. Ia mempunyai sokongan atas untuk penjajaran tumpukan oleh forklift.
2. Meja Angkat dengan Penyampaian Rantai
Angkat hidraulik pantograf untuk memberi makan pengering dengan paket getah. Pengendali memerintahkannya melalui pedal untuk mengekalkan tahap pemberian yang malar. 2 meja bekerja pada masa yang sama apabila getah adalah bijir panjang. Hanya satu meja untuk bijir pendek.
Dijalankan secara hidraulik dengan pom gear dan unit hidraulik lengkap.
3. Pemuat Pengering
Sistem dengan rol penggerak dan dua rol tekanan yang dilapisi getah untuk mendorong lembaran ke arah masuk pengering. Peranti penempatan servo menggantian 4 trek secara automatik mengikut panjang lapis kayu dan laju pengering.
4. Penyedut Vakuum
Sistem kipas boleh mengangkat lapis kayu dan memberi pengering tanpa memerlukan pengendali.
5. Pengering Rol Lapis Kayu
- Kebajikan Kerja: 6m
- Panjang Rol: 6.2m
- Kebajikan Keseluruhan: 8.6 m
- Tinggi: 5m (tanpa asas)
- Panjang Keseluruhan Tanpa Muat Masuk/Keluar: 17 m
- Panjang Rol Masukan: 4.5m
- Bahagian Penyusunan: 7 x 2 = 14.0 m
- Bahagian Penyejukan: 2 + 1 = 3 m
- Panjang Giliran Keluaran: 3.0m
- Ketebalan Veneer untuk Ditumbuk Kering: 1.0 hingga 4.0 mm
Kapasiti:
6.5 m3/jam, dengan mempertimbangkan veneer birch ketebalan 1.5 mm, dari hijau kepada kandungan air 6% – 900 kg/m3 perlu dikukus, faktor penggunaan pengeringan keseluruhan 90% dan pengering dipanaskan pada suhu 170°C. Kapasiti ini diukur secara seketika dalam tempoh masa tertentu. Kapasiti purata harian sebenar bergantung, antara faktor lain, kepada: liputan trek, suhu penyusunan dan veneer, kandungan air awal dan akhir, masa henti operasi, pembersihan mingguan pengering, ke seragaman ketebalan veneer, dll
Kesahan Pemakanan Maksimum: 3, 000, 000 kcal/jam
6. Kawalan Suhu Automatik untuk 2 zon
Peranti dirakamkan terlebih dahulu, dengan katup tiga cara penyesuaian automatik merek Honeywell Jerman, digunakan untuk pompa minyak, penapis, by-pass, sensor, dll
7. Konveyor Pengeluar
Sistem dengan konveyor panjang untuk menerima lapisan kayu dari 4 deck pengering, membawanya ke Meja Angkat. Dengan begitu, manipulasi lapisan kayu menjadi lebih mudah. Tiada udara terkompres digunakan.
8. Meja Angkat dengan Konveyor Rantai
Pengangkat hidraulik pantografik untuk memberi makan pengering dengan paket lapisan kayu. Pengendali memerintahkannya melalui pedal untuk mengekalkan tahap pembebanan yang malar semasa mengeluarkan daripada pengering. 2 meja bekerja pada masa yang sama apabila lapisan kayu adalah bijir panjang. Hanya satu meja untuk bijir pendek. Dijalankan secara hidraulik dengan pom gear, dan unit hidraulik lengkap.
9. Konveyor Rantai Pemuat
Terdiri daripada 3 barisan rantai untuk muatan tinggi. Dilenggarkan dalam profil keluli, struktur berat ekstra. Dijalankan dengan rantai, paksi, pelarasan dan motore pengurangan. Ia mempunyai sokongan atas untuk menyelaras tumpukan oleh forklift.
1. Pemindahan Pra-Muat
Terdiri daripada 3 barisan rantai rata untuk muatan tinggi. Diletakkan dalam profil keluli, struktur ekstra berat. Dijalankan dengan rantai, paksi, pelarasan dan motopengurangan. Ia mempunyai sokongan atas untuk penjajaran tumpukan oleh forklift.
2. Meja Angkat dengan Penyampaian Rantai
Angkat hidraulik pantograf untuk memberi makan pengering dengan paket getah. Pengendali memerintahkannya melalui pedal untuk mengekalkan tahap pemberian yang malar. 2 meja bekerja pada masa yang sama apabila getah adalah bijir panjang. Hanya satu meja untuk bijir pendek.
Dijalankan secara hidraulik dengan pom gear dan unit hidraulik lengkap.
3. Pemuat Pengering
Sistem dengan rol penggerak dan dua rol tekanan yang dilapisi getah untuk mendorong lembaran ke arah masuk pengering. Peranti penempatan servo menggantian 4 trek secara automatik mengikut panjang lapis kayu dan laju pengering.
4. Penyedut Vakuum
Sistem kipas boleh mengangkat lapis kayu dan memberi pengering tanpa memerlukan pengendali.
5. Pengering Rol Lapis Kayu
- Kebajikan Kerja: 6m
- Panjang Rol: 6.2m
- Kebajikan Keseluruhan: 8.6 m
- Tinggi: 5m (tanpa asas)
- Panjang Keseluruhan Tanpa Muat Masuk/Keluar: 17 m
- Panjang Rol Masukan: 4.5m
- Bahagian Penyusunan: 7 x 2 = 14.0 m
- Bahagian Penyejukan: 2 + 1 = 3 m
- Panjang Giliran Keluaran: 3.0m
- Ketebalan Veneer untuk Ditumbuk Kering: 1.0 hingga 4.0 mm
Kapasiti:
6.5 m3/jam, dengan mempertimbangkan veneer birch ketebalan 1.5 mm, dari hijau kepada kandungan air 6% – 900 kg/m3 perlu dikukus, faktor penggunaan pengeringan keseluruhan 90% dan pengering dipanaskan pada suhu 170°C. Kapasiti ini diukur secara seketika dalam tempoh masa tertentu. Kapasiti purata harian sebenar bergantung, antara faktor lain, kepada: liputan trek, suhu penyusunan dan veneer, kandungan air awal dan akhir, masa henti operasi, pembersihan mingguan pengering, ke seragaman ketebalan veneer, dll
Kesahan Pemakanan Maksimum: 3, 000, 000 kcal/jam
6. Kawalan Suhu Automatik untuk 2 zon
Peranti dirakamkan terlebih dahulu, dengan katup tiga cara penyesuaian automatik merek Honeywell Jerman, digunakan untuk pompa minyak, penapis, by-pass, sensor, dll
7. Konveyor Pengeluar
Sistem dengan konveyor panjang untuk menerima lapisan kayu dari 4 deck pengering, membawanya ke Meja Angkat. Dengan begitu, manipulasi lapisan kayu menjadi lebih mudah. Tiada udara terkompres digunakan.
8. Meja Angkat dengan Konveyor Rantai
Pengangkat hidraulik pantografik untuk memberi makan pengering dengan paket lapisan kayu. Pengendali memerintahkannya melalui pedal untuk mengekalkan tahap pembebanan yang malar semasa mengeluarkan daripada pengering. 2 meja bekerja pada masa yang sama apabila lapisan kayu adalah bijir panjang. Hanya satu meja untuk bijir pendek. Dijalankan secara hidraulik dengan pom gear, dan unit hidraulik lengkap.
9. Konveyor Rantai Pemuat
Terdiri daripada 3 barisan rantai untuk muatan tinggi. Dilenggarkan dalam profil keluli, struktur berat ekstra. Dijalankan dengan rantai, paksi, pelarasan dan motore pengurangan. Ia mempunyai sokongan atas untuk menyelaras tumpukan oleh forklift.
LLC " HANVY"
Hubungi: Kaisong Jiang Telefon Mudah Alih. / WhatsApp / Viber: +8613863141927 Tel: +86 (631) 5967877 http://www.hanvymachinery.com
Spesifikasi Produk
Tidak | Item | HG134\/5900-6+1 | HG134/5900-8+1 | HG134/5900-10+2 |
1 | Ketebalan veneer | 1-4 mm | 1-4 mm | 1-4 mm |
2 | Kelembapan | 90% - 4% | 90% - 4% | 90% - 4% |
3 | Kedua kerja | 5700mm | 5700mm | 5700mm |
4 | Nombor dek | 4 | 4 | 4 |
5 | Kapasiti pengeringan | 6 M3 | 8M3 | 10 M3 |
6 | Penggunaan wap | 4000 kg/jam | 6000 kg/jam | 8000 kg/jam |
7 | Bahagian pemanasan | 6 | 8 | 10 |
8 | Roller | Ya | Ya | Ya |
Pembungkusan dan penghantaran
RED PEMBALAN DAN PERLUKUSAN
Lini pengeringan getiran rol HDR7 Automatik 4 tingkat 7 bahagian oleh Hanvy Machinery adalah perkhidmatan ideal untuk mereka yang ingin mengeringkan sepenuhnya jumlah besar getiran secara efektif. Pengering moden ini mencabar ciri-ciri inovatif yang meningkatkan proses pengeringan sambil menghemat tenaga dan peluang.
Memiliki 4 tingkat, setiap satu dengan 7 bahagian, membolehkan jumlah keseluruhan 28 bahagian untuk mengeringkan getiran pada masa yang sama. Ini sangat berguna untuk pengeluar dengan kuantiti tinggi getiran untuk dikeringkan, membolehkan semua getiran dikeringkan dalam jumlah besar tanpa penundaan yang signifikan. Pengering ini dilengkapi dengan sistem pemberian automatik yang membenarkan penyampaian getiran yang terus-menerus untuk meningkatkan kecekapan dan mengurangkan downtime.
Operasi menggunakan kaedah rol menjamin aliran haba yang seragam di atas lapisan. Badan ini juga mengeluarkan perkara catatan berkaitan lapisan yang mungkin berlaku dengan jenis-jenis lain kaedah pengeringan. Ini membawa kepada permukaan yang mempunyai kualiti premium tinggi luar biasa bagi lapisan.
Memiliki badan kawalan elektronik yang membolehkan kawalan tepat terhadap haba dan kelembapan semasa proses pengeringan. Inovasi canggih dalam badan ini menjamin simpanan kos tenaga dan sisa adalah minimum, menjadikannya pilihan ramah alam untuk mereka yang mencari untuk mengurangkan jejak karbon mereka.
Juga dilengkapi dengan sistem aliran udara panas yang memberikan haba dan kelembapan yang malar semasa proses pengeringan. Tambahannya ini juga membantu mengurangkan masa pengeringan, meningkatkan kecekapan.
Memiliki gaya yang halus dan moden bersama-sama dengan fungsi berguna tersendiri. Ia dibina menggunakan produk yang berkualiti tinggi untuk keawetan dan ketahanan maksimum. Pengering ini juga mudah digunakan dengan pemasangan yang senang, yang boleh dijalankan dan dikenali dengan mudah oleh pengguna pemula mahupun berpengalaman.
Pengering baris pengering lapisan gilat automatik HDR7 4 deck 7 seksyen oleh Hanvy Machinery adalah penyelesaian yang boleh dipercayai, cekap, dan ramah alam untuk keperluan pengeringan lapisan industri. Teknologi terkini dan reka bentuk inovatifnya menjadikannya penyelesaian terbaik untuk mereka yang ingin memperbaiki proses pengeluaran lapisan mereka dan menjamin permukaan berkualiti setinggi itu setiap kali.
