HDR7 자동 4데크 7섹션 롤러 베니어 건조 라인 건조기 대한민국

본 라인은 합판 생산을 위한 주요 기계로, 박피된 베니어판 건조에 사용됩니다.

1. 사전 로드 전송
고하중을 위한 3열의 플랫 체인으로 구성됩니다. 강철 프로파일에 장착되며 매우 무거운 구조입니다. 체인, 축, 베어링 및 모터 감속기로 구동됩니다. 지게차에 의한 파일 정렬 방향을 위한 상단 지지대가 있습니다.

2. 체인 컨베이어가 포함된 리프트 테이블
베니어 패키지를 건조기에 공급하기 위한 팬터그래픽 유압 엘리베이터입니다. 작업자는 일정한 레벨의 이송을 유지하기 위해 페달로 명령을 내립니다. 베니어가 긴 결인 경우 테이블 2개가 동시에 작동합니다. 쇼트그레인 전용 테이블 XNUMX개.
기어 펌프와 완전한 유압 장치로 유압 구동됩니다.

3. 건조기 로더
구동 롤러와 두 개의 고무로 덮힌 프레스 롤러가 있는 시스템으로 시트를 건조기 입구 쪽으로 밀어냅니다. 서보 포지셔닝 장치는 베니어 길이와 건조기 속도에 따라 4개의 트랙을 번갈아 자동으로 이동합니다.

4. 진공공급기
팬 시스템은 작업자 없이도 베니어를 들어올리고 건조기에 공급할 수 있습니다.

5. 베니어 롤러 건조기
- 작업폭 : 6m
- 롤러 길이 : 6.2m
- 전체 폭 : 8.6m
- 높이 : 5m(기초 제외)
- 로더/언로더 제외 총 길이: 17m
- 인피드 롤러 길이: 4.5m
- 건조 구역: 7 x 2 = 14.0 m
- 냉각 구간: 2 + 1 = 3m
- 아웃피드 롤러 길이: 3.0m
- 건조되는 베니어 두께: 1.0 ~ 4.0 mm

생산 능력:
6.5m3/h, 1.5mm 자작나무 베니어 고려, 녹색에서 6% 수분 함량 – 900kg/m3 증발, 90% 총 건조 활용 계수 및 170°C로 가열된 건조기. 이 용량은 주어진 시간 동안 순간적으로 측정됩니다. 실제 평균 일일 용량은 트랙 적용 범위, 건조 및 베니어 온도, 초기 및 최종 수분 함량, 작동 중단 시간, 건조기의 주간 청소, 베니어 두께의 균일성 등에 따라 달라집니다.
최대. 열 소비량: 3kcal/h

6. 2개 구역의 자동 온도 조절
오일 펌프, 필터, 바이패스, 센서 등에 사용되는 독일 Honeywell 브랜드의 자동 조정 3방향 밸브가 포함된 사전 조립된 장치

7. 언로더 컨베이어
건조기의 4개 데크에서 베니어를 받아 리프트 테이블로 연결하는 긴 컨베이어가 있는 시스템입니다. 따라서, 베니어의 조작이 용이해집니다. 압축 공기는 사용되지 않습니다.

8. 체인 컨베이어가 포함된 리프트 테이블
베니어 패키지를 건조기에 공급하기 위한 팬터그래픽 유압 엘리베이터입니다. 작업자는 건조기의 하역 레벨을 일정하게 유지하기 위해 페달로 명령을 내립니다. 베니어판이 긴 결인 경우 테이블 2개가 동시에 작동합니다. 쇼트그레인 전용 테이블 XNUMX개. 기어 펌프와 완전한 유압 장치로 구동되는 유압 장치입니다.

9. 언로더 체인 컨베이어
고하중을 위해 3열의 체인으로 구성됩니다. 강철 프로파일에 장착되며 매우 무거운 구조입니다. 체인, 샤프트, 베어링 및 모터 감속기로 구동됩니다. 지게차에 의한 파일 정렬 방향을 위한 상단 지지대가 있습니다.