HDR7 자동 4데크 7섹션 롤러 베니어 건조 라인 건조기

이 라인은 합판 생산의 주요 기계로, 얇게 쪼개진 베니어를 건조하는 데 사용됩니다.

1. 사전 적재 전송기
높은 하중을 위한 3줄의 평평한 체인으로 구성됨. 강철 프로필에 장착되어 초 중량 구조. 체인, 샤프트, 베어링 및 모터 리듀서로 구동됨. 지게차로 쌓인 패키지 정렬을 위해 상부 지지대가 있음.

2. 체인 컨베이어 장착 리프트 테이블
건조기에 베니어 패키지를 공급하기 위한 하이드라울릭 팬티그래프 리프트. 작업자는 페달로 조작하여 일정한 수준의 공급을 유지함. 긴 곡립 베니어는 2개의 테이블이 동시에 작동하며, 짧은 곡립 베니어는 하나의 테이블만 사용됨.
기어펌프와 완전한 하이드라울릭 유닛으로 구동됨.

3. 건조기 로더
동력 롤러 시스템과 두 개의 고무 덮개 압착 롤러를 사용하여 시트를 건조기 입구로 밀어넣습니다. 서보 포지셔닝 장치는 베니어 길이와 건조기 속도에 따라 4개의 트랙을 자동으로 교대로 작동합니다.

4. 진공 피더
팬 시스템은 작업자가 필요 없이 베니어를 들어 올려 건조기에 공급합니다.

5. 베니어 롤러 건조기
- 작업 폭: 6m
- 롤러 길이: 6.2m
- 전체 폭: 8.6m
- 높이: 5m(기초 없음)
- 로더/언로더 없는 전체 길이: 17m
- 인피드 롤러 길이: 4.5m
- 건조 구역: 7 x 2 = 14.0 m
- 냉각 구역: 2 + 1 = 3 m
- 출력 롤러 길이: 3.0m
- 건조할 베니어 두께: 1.0 ~ 4.0 mm

용량:
6.5 m3/h, 1.5mm 두께의 자작나무 베니어를 고려하여, 초습 상태에서 6% 수분함유량까지 건조 – 증발시켜야 할 양은 900 kg/m3, 총 건조 이용율 90%, 건조기는 170°C로 가열됨. 이 용량은 특정 시간대에 순간적으로 측정된 값입니다. 실제 일일 평균 용량은 다음과 같은 요인들에 따라 달라집니다: 트랙 커버리지, 건조 및 베니어 온도, 초기 및 최종 수분함유량, 운영 중 다운타임, 주간 건조기 청소, 베니어 두께의 균일성 등
최대 열 소비: 3,000,000 kcal/h

6. 2개 구역용 자동 온도 제어 시스템
독일 Honeywell 브랜드의 사전 조립형 장치로, 오일 펌프, 필터, 우회로, 센서 등을 위해 사용되는 자동 조절 3-way 밸브 포함

7. 언로더 컨베이어
건조기의 4개 덱에서 베니어를 수신하는 긴 컨베이어 시스템으로, 이를 리프트 테이블로 이동시킵니다.这样一来，베니어의 조작이 용이해집니다. 압축 공기는 사용하지 않습니다.

8. 체인 컨베이어가 있는 리프트 테이블
베니어 패키지를 건조기에 공급하기 위한 판트그래프식 하이드라울릭 엘리베이터입니다. 작동자는 페달을 통해 건조기의 일정한 레벨 유지하며 언로딩을 제어합니다. 장목 베니어일 경우 2개의 테이블이 동시에 작동하고, 단목 베니어는 하나의 테이블만 사용됩니다. 기어펌프와 완전한 하이드라울릭 유닛을 사용하여 구동됩니다.

9. 언로더 체인 컨베이어
높은 부하를 위해 3줄의 체인으로 구성되어 있습니다. 강철 프로파일에 설치된 초중량 구조입니다. 체인, 샤프트, 베어링 및 모터 리듀서로 구동됩니다. 지게차의 정렬을 위한 상부 지지대가 있습니다.