EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
Komponen listrik dan komponen penting serta fitting penting dibungkus dengan plywood.
Ikhtisar Produk
GARIS PENGERING ROLLER VENEER HDR4-7-6200
Garismesin utama untuk produksi plywood, digunakan untuk pengeringan veneer yang telah dikupas.
1. Transfer Pra-Beban
Terdiri dari 3 baris rantai datar untuk beban tinggi. Dipasang pada profil baja, struktur ekstra berat. Dijalankan dengan rantai, poros, bearing, dan pengurang motor. Memiliki dukungan atas untuk orientasi penyelarasan tumpukan oleh forklift.
2. Meja Angkat dengan Konveyor Rantai
Lift hidrolik pantografik untuk memberi makan pengering dengan paket veneer. Operator mengendalikannya melalui pedal untuk mempertahankan pemberian makan pada level konstan. 2 meja bekerja secara bersamaan ketika veneer memiliki serat panjang. Hanya satu meja untuk serat pendek.
Dijalankan secara hidrolik dengan pompa gear dan unit hidrolik lengkap.
3. Muat Pengering
Sistem dengan roller penggerak dan dua roller tekan berbalut karet untuk mendorong lembaran menuju pintu masuk pengering. Perangkat pemosisian servo mengganti 4 jalur secara otomatis sesuai dengan panjang veneer dan kecepatan pengering.
4. Pengumpan Vakum
Sistem kipas dapat mengangkat veneer dan memberi makan pengering tanpa memerlukan operator.
5. Pengering Roller Veneer
- Lebar Kerja: 6m
- Panjang Roller: 6,2m
- Lebar Total: 8,6 m
- Tinggi: 5m (tanpa fondasi)
- Panjang Total Tanpa Loader/Unloader: 17 m
- Panjang Roller Masukan: 4,5m
- Bagian Pengeringan: 7 x 2 = 14,0 m
- Bagian Pendinginan: 2 + 1 = 3 m
- Panjang Roller Keluaran: 3,0m
- Ketebalan Veneer yang Dikeringkan: 1,0 hingga 4,0 mm
Kapasitas:
6,5 m3/jam, dengan mempertimbangkan veneer birch tebal 1,5 mm, dari kelembapan basah hingga 6% - 900 kg/m3 yang harus dievaporasi, faktor pemanfaatan pengeringan total 90%, dan pengering dihebatkan pada suhu 170°C. Kapasitas ini diukur secara instan dalam periode waktu tertentu. Kapasitas rata-rata harian sebenarnya tergantung pada berbagai faktor seperti: cakupan jalur, suhu pengeringan dan veneer, tingkat kelembapan awal dan akhir, waktu operasi yang tidak aktif, pembersihan mingguan pengering, keseragaman ketebalan veneer, dll.
Konsumsi Panas Maks.: 3.000.000 kcal/jam
6. Kontrol Suhu Otomatis untuk 2 zona
Perangkat pra-assembly, dengan katup tiga arah penyesuaian otomatis merek Honeywell Jerman, digunakan untuk pompa minyak, filter, bypass, sensor, dll
7. Konveyor Pengangkut
Sistem dengan konveyor panjang untuk menerima lapisan kayu dari 4 tingkat pengering, membawanya ke Meja Angkat. Dengan demikian, manipulasi lapisan kayu menjadi lebih mudah. Tidak menggunakan udara terkompresi.
8. Meja Angkat dengan Konveyor Rantai
Angkat hidrolik pantografis untuk memberi makan pengering dengan paket lapisan kayu. Operator mengendalikannya melalui pedal untuk menjaga tingkat unloading tetap konstan saat mengeluarkan dari pengering. 2 meja bekerja secara bersamaan ketika lapisan kayu berbutir panjang. Hanya satu meja untuk butir pendek. Dioperasikan secara hidrolik dengan pompa gear, dan unit hidrolik lengkap.
9. Konveyor Rantai Pengangkat
Terdiri dari 3 baris rantai untuk muatan berat. Terpasang pada profil baja, struktur ekstra berat. Dioperasikan dengan rantai, poros, bearing, dan motor pengurang. Memiliki dukungan atas untuk orientasi penyelarasan tumpukan oleh forklift.
1. Transfer Pra-Beban
Terdiri dari 3 baris rantai datar untuk beban tinggi. Dipasang pada profil baja, struktur ekstra berat. Dijalankan dengan rantai, poros, bearing, dan pengurang motor. Memiliki dukungan atas untuk orientasi penyelarasan tumpukan oleh forklift.
2. Meja Angkat dengan Konveyor Rantai
Lift hidrolik pantografik untuk memberi makan pengering dengan paket veneer. Operator mengendalikannya melalui pedal untuk mempertahankan pemberian makan pada level konstan. 2 meja bekerja secara bersamaan ketika veneer memiliki serat panjang. Hanya satu meja untuk serat pendek.
Dijalankan secara hidrolik dengan pompa gear dan unit hidrolik lengkap.
3. Muat Pengering
Sistem dengan roller penggerak dan dua roller tekan berbalut karet untuk mendorong lembaran menuju pintu masuk pengering. Perangkat pemosisian servo mengganti 4 jalur secara otomatis sesuai dengan panjang veneer dan kecepatan pengering.
4. Pengumpan Vakum
Sistem kipas dapat mengangkat veneer dan memberi makan pengering tanpa memerlukan operator.
5. Pengering Roller Veneer
- Lebar Kerja: 6m
- Panjang Roller: 6,2m
- Lebar Total: 8,6 m
- Tinggi: 5m (tanpa fondasi)
- Panjang Total Tanpa Loader/Unloader: 17 m
- Panjang Roller Masukan: 4,5m
- Bagian Pengeringan: 7 x 2 = 14,0 m
- Bagian Pendinginan: 2 + 1 = 3 m
- Panjang Roller Keluaran: 3,0m
- Ketebalan Veneer yang Dikeringkan: 1,0 hingga 4,0 mm
Kapasitas:
6,5 m3/jam, dengan mempertimbangkan veneer birch tebal 1,5 mm, dari kelembapan basah hingga 6% - 900 kg/m3 yang harus dievaporasi, faktor pemanfaatan pengeringan total 90%, dan pengering dihebatkan pada suhu 170°C. Kapasitas ini diukur secara instan dalam periode waktu tertentu. Kapasitas rata-rata harian sebenarnya tergantung pada berbagai faktor seperti: cakupan jalur, suhu pengeringan dan veneer, tingkat kelembapan awal dan akhir, waktu operasi yang tidak aktif, pembersihan mingguan pengering, keseragaman ketebalan veneer, dll.
Konsumsi Panas Maks.: 3.000.000 kcal/jam
6. Kontrol Suhu Otomatis untuk 2 zona
Perangkat pra-assembly, dengan katup tiga arah penyesuaian otomatis merek Honeywell Jerman, digunakan untuk pompa minyak, filter, bypass, sensor, dll
7. Konveyor Pengangkut
Sistem dengan konveyor panjang untuk menerima lapisan kayu dari 4 tingkat pengering, membawanya ke Meja Angkat. Dengan demikian, manipulasi lapisan kayu menjadi lebih mudah. Tidak menggunakan udara terkompresi.
8. Meja Angkat dengan Konveyor Rantai
Angkat hidrolik pantografis untuk memberi makan pengering dengan paket lapisan kayu. Operator mengendalikannya melalui pedal untuk menjaga tingkat unloading tetap konstan saat mengeluarkan dari pengering. 2 meja bekerja secara bersamaan ketika lapisan kayu berbutir panjang. Hanya satu meja untuk butir pendek. Dioperasikan secara hidrolik dengan pompa gear, dan unit hidrolik lengkap.
9. Konveyor Rantai Pengangkat
Terdiri dari 3 baris rantai untuk muatan berat. Terpasang pada profil baja, struktur ekstra berat. Dioperasikan dengan rantai, poros, bearing, dan motor pengurang. Memiliki dukungan atas untuk orientasi penyelarasan tumpukan oleh forklift.
PT "HANVY"
Kontak: Kaisong Jiang Mobile. /WhatsApp/Viber: +8613863141927 Tel: +86 (631) 5967877 http://www.hanvymachinery.com
Spesifikasi Produk
Tidak | Item | HG134/5900-6+1 | HG134/5900-8+1 | HG134/5900-10+2 |
1 | Ketebalan veneer | 1-4 mm | 1-4 mm | 1-4 mm |
2 | Kelembaban | 90% - 4% | 90% - 4% | 90% - 4% |
3 | Lebar kerja | 5700mm | 5700mm | 5700mm |
4 | Nomor dek | 4 | 4 | 4 |
5 | Kapasitas pengeringan | 6 M3 | 8M3 | 10 M3 |
6 | Konsumsi uap | 4000 kg/jam | 6000 kg/jam | 8000 kg/jam |
7 | Bagian pemanasan | 6 | 8 | 10 |
8 | Roller | Ya | Ya | Ya |
Pengemasan dan pengiriman
jaringan penjualan dan layanan
Lini pengeringan lapis kayu rol otomatis HDR7 4 tingkat 7 bagian dari Hanvy Machinery adalah layanan ideal bagi mereka yang ingin mengeringkan secara efektif jumlah besar lapis kayu. Pengering canggih ini menampilkan fitur inovatif yang meningkatkan proses pengeringan sambil menghemat energi dan waktu.
Memiliki 4 tingkat, masing-masing dengan 7 bagian, memungkinkan total 28 bagian untuk mengeringkan lapis kayu dalam waktu yang sama. Ini sangat bermanfaat bagi produsen dengan jumlah besar lapis kayu yang perlu dikeringkan, memungkinkan mereka untuk mengeringkan dalam jumlah besar dengan sedikit penundaan. Pengering memiliki sistem pemberian makan otomatis yang memungkinkan pemberian makan terus-menerus untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi downtime.
Operasi menggunakan metode roller untuk pengeringan menjamin aliran panas yang merata di atas lapisan kayu. Metode ini juga menghilangkan pembentukan cacat pada lapisan kayu yang dapat terjadi dengan jenis metode pengeringan lainnya. Hal ini menghasilkan permukaan dengan kualitas premium tinggi dari lapisan kayu.
Memiliki sistem kontrol elektronik yang memungkinkan kontrol tepat terhadap panas dan kelembapan selama proses pengeringan. Teknologi canggih dari sistem ini menjamin penghematan biaya energi dan limbah sangat sedikit, membuatnya menjadi pilihan ramah lingkungan bagi mereka yang ingin mengurangi jejak karbon.
Juga dilengkapi dengan sistem aliran udara panas yang memberikan panas dan kelembapan konstan selama proses pengeringan. Tambahannya ini juga membantu mengurangi waktu pengeringan, lebih meningkatkan efisiensi.
Memiliki gaya yang halus dan modern bersama dengan fungsinya yang berguna. Dibangun menggunakan produk-produk yang berkualitas tinggi dengan daya tahan dan ketahanan maksimal. Pengering ini juga mudah digunakan dengan instalasi sederhana yang dapat dioperasikan dan dipahami baik oleh pengguna pemula maupun yang berpengalaman.
Pengering HDR7 Otomatis 4 lapis 7 bagian dari Hanvy Machinery adalah solusi yang andal, efisien, dan ramah lingkungan untuk kebutuhan pengeringan veneer industri. Teknologi canggih dan desain inovatifnya membuatnya menjadi pilihan terbaik bagi mereka yang ingin meningkatkan proses produksi veneer mereka dan menjamin hasil berkualitas setiap saat.
