EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
Deskripsi:
Pengeringan veneer adalah salah satu tahap utama dalam produksi veneer. Tujuan utama proses pengeringan adalah untuk menghasilkan veneer kering berkualitas tinggi dengan efisiensi seoptimal mungkin. Hal ini dicapai dengan menggunakan udara panas dan lembab di dalam pengering untuk menghilangkan kelembapan dari veneer dan menurunkan kadar air hingga tingkat yang optimal.
Kami dapat menyediakan berbagai macam seri lini pengeringan veneer sesuai dengan pilihan pelanggan, dan dapat mengklasifikasikan veneer kering menjadi jenis veneer yang berbeda dengan mencocokkannya dengan analisis kelembapan, analisis kualitas, dan peralatan lainnya. Cocok untuk produksi plywood atau LVL.
Fitur utama:
*Kandungan air veneer yang seragam setelah pengeringan
*Struktur kotak jet unik, yang dapat secara efektif menghindari penyumbatan veneer
*Kipas sentrifugal dan pendingin yang efisien untuk hasil veneer tinggi
*Tindakan isolasi yang efisien secara efektif mengurangi konsumsi energi
*Semua kipas berada di sisi yang sama untuk perawatan yang mudah
*Menghemat tenaga kerja, seluruh lini produksi hanya membutuhkan 1 hingga 2 karyawan untuk beroperasi
*Sistem tumpang tindih pemasukan (opsional), yang dapat meningkatkan kapasitas produksi hingga 10%
*Sistem kontrol suhu dan kelembaban udara (opsional), secara otomatis menyesuaikan suhu dan kelembaban di ruang pengeringan, menghemat hingga 20% konsumsi energi per meter kubik veneer yang diproduksi
*Sistem pemadaman api otomatis (opsional)
Spesifikasi:
| Model | HG132/3000-8+1 | HG182/3000-8+1 | HG192/3000-8+1 | HG133/3000-8+1 | HG183/3000-8+1 | HG193/3000A-8+1 | HG193/3000B-8+1 | HG134/3000-8+1 | HG184/3000-8+1 | HG194/3000-8+1 | HG134/5000-6+1 | HG134/5900-6+1 | HG134/6300-6+1 | |
| Jenis | - | 2 Rol | 2 Jaringan | Jaringan&Roller | 3 rol | 3 Jaringan | 1 Jaringan&2 Roller | 2 Jaringan&1 Roller | 4 Roller | 4 Jaringan | 2 Jaringan&2 Roller | Lebar 4 roller | Lebar 4 roller | Lebar 4 roller |
| Lebar kerja | mm | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5900 | 6300 |
| Nomor dek | - | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Panjang bagian pemanasan | mm | 16100 | 16100 | 16100 | 16100 | 16100 | 16100 | 16100 | 16100 | 16100 | 16100 | 12100 | 12100 | 12100 |
| Panjang bagian pendinginan | mm | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
| Kapasitas pengeringan | m3/jam | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 6.5 | 7.5 | 8.5 |
| Konsumsi uap | kg/jam | 1780 | 1780 | 1780 | 2580 | 2580 | 2580 | 2580 | 3380 | 3380 | 3380 | 5040 | 5460 | 6000 |
| Total motor | kW | 81.2 | 85.5 | 80.7 | 116.7 | 120.7 | 116.7 | 120.7 | 141.2 | 160.2 | 156.2 | 146.2 | 257.2 | 257.2 |
| Motor transmisi | kW | 11+2.2=13.2 | 7.5*2+2.2=17.5 | 11+7.5+2.2=20.7 | 11+7.5+2.2=20.7 | 7.5*3+2.2=24.7 | 7.5+11+2.2=20.7 | 7.5*3+2.2=24.7 | 11*2+2.2=13.2 | 7.5*4+2.2=32.2 | 7.5*2+11+2.2=28.2 | 11*2+2.2=24.2 | 11*2+2.2=24.2 | 11*2+2.2=24.2 |
| Motor pemanas | kW | 7.5*8 | 7.5*8 | 7.5*8 | 11*8 | 11*8 | 11*8 | 11*8 | 15*8 | 15*8 | 15*8 | 18.5*6 | 37*6 | 37*6 |
| Motor pendingin | kW | 4*2 | 4*2 | 4*2 | 4*2 | 4*2 | 4*2 | 4*2 | 4.2 | 4*2 | 4*2 | 5.5*2 | 15*2 | 15*2 |
| Kecepatan transmisi | m/menit | 0-15 | 0-25 | 0-25/0-15 | 0-15 | 0-25 | 0-25/0-15 | 0-25/0-15 | 0-15 | 0-25 | 0-25/0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-15 |
| Dimensi keseluruhan | mm | 29100*5260*3680 | 29600*5260*3700 | 38195*5260*3730 | 29100*5260*4180 | 32600*5260*4900 | 38195*5260*4230 | 38195*5260*4430 | 29100*5260*4680 | 32600*5260*5170 | 38195*5260*4930 | 25100*7060*4800 | 25100*8160*4800 | 25100*8560*4800 |
| Berat | kg | 45000 | 42000 | 43500 | 49000 | 46000 | 47500 | 47000 | 56000 | 52000 | 59000 | 75000 | 89000 | 95000 |
