Oh, dan video-video itu yang menunjukkan bagaimana lembaran papan plywood dibuat dari pohon hingga tahap sebelum dicetak tipis? Bentuk kayu ini adalah yang unik, digunakan oleh orang-orang untuk dijadikan plywood dalam furniture atau bahkan lantai. Plywood adalah bahan kayu rekayasa yang terbuat dari lapisan tipis substrat (atau plies) dengan serat kayu saling berpotongan tegak lurus. Metode konvensional untuk memproduksi veneer semacam itu adalah dengan memotongnya dari batang kayu menggunakan mesin pemotong besar putar. Di sisi lain, proses ini juga bisa sangat melelahkan dan memakan waktu bagi mereka yang melakukannya. Karena alasan ini, banyak perusahaan pembuat plywood telah mulai menggunakan mesin pintar yang memotong lebih cepat dan menghasilkan emisi lebih sedikit.
Sistem pembuatan plywood adalah properti intelektual ZNZ yang memungkinkan produsen untuk menghasilkan berbagai macam plywood. Arsitektur sistem ini mencakup semua mesin dan peralatan yang diperlukan untuk memproses lapisan tipis veneer menjadi bagian plywood yang lebih kuat. Proses cerdas ini dirancang untuk menghindari kepanikan dan tekanan bagi keduanya. Sistem ini juga otonom, yang berarti dapat berfungsi sendiri dengan bantuan manusia minimal. Oleh karena itu, sistem ini dapat beroperasi selama jam yang lama, yang membantu dalam produksi plywood dalam jumlah besar dengan cepat (ref: dengan automasi penuh)
Keuntungan saat menggunakan sistem pintar adalah semakin banyak komponen yang terpasang, kayu yang lebih baik akan ditawarkan. Mesin-mesin ini diproduksi sedemikian rupa sehingga sangat sedikit lapisan kayu yang terbuang, bahkan potongan kecil sekalipun, hingga ukuran minimum tertentu, dapat diproses menjadi lapisan tambahan, memungkinkan pengurangan limbah dan material yang seharusnya dibuang sepenuhnya dapat dikonversi untuk produksi stok tambahan. Ini adalah kabar baik bagi perusahaan dan juga baik untuk planet kita — lebih sedikit limbah! Sistem ini cukup cerdas dan juga membantu dalam membuat papan plywood berkualitas tinggi. Teknologi unik ini memungkinkan perusahaan untuk memantau dan mengatur setiap langkah produksi plywood, sehingga memastikan bahwa produk memenuhi semua standar sambil tetap aman.
Mengapa sistem pembuatan Plywood mendapatkan penghargaan berlebihan pada Mesin Pad dan memiliki banyak mesin secara paralel untuk tekanan yang sama? Mesin lainnya dapat mengeringkan veneer, memotongnya menjadi bentuk dan ukuran tertentu, melapisi lapisan tipis lem pada setiap sisi setiap lembar - dengan ketebalan yang konsisten - lalu menekan semua lapisan ini bersama-sama hingga menjadi komponen yang tidak terpisahkan. Semua mesin tersebut didesain untuk bekerja bersama, yang membuat seluruh proses lebih cepat. Ini adalah jenis perangkat lunak yang memantau segalanya sehingga mereka bisa tahu apa yang terjadi selama produksi. Perangkat lunak ini sangat baik dalam bekerja dan selalu memberikan hasil yang benar, Anda bisa memperbaiki semua gangguan saat produk plywood selesai.
Dengan sistem pintar, pembuatan plywood menjadi sangat sederhana. Proses tersebut, yang mencakup segala sesuatu mulai dari langkah pertama mengupas veneer dari batang kayu hingga menekan lembaran plywood dan lainnya -- semuanya dilakukan secara otomatis. Ini Mempercepat Semuanya untuk Semua Orang Dengan Strategi sebagai Kode, dikombinasikan dengan automasi yang memperbaiki improvisasi sehingga sangat cepat sehingga semua orang memiliki porsi yang sama dalam proses. Ini juga membantu mengurangi risiko dengan meminimalkan paparan kepada manusia. Namun pada saat itu, kualitas produksi tidak selalu terjamin berbeda dalam praktiknya karena satu detail penting: bagian. Solusi yang lebih baik membantu mengurangi detail yang salah dan memastikan standarisasi tetap cukup baik di seluruh proses — dari awal pembuatan pesanan produksi hingga efisiensi proses perakitan kendaraan akhir tetap dipertahankan pada tingkat tinggi sepanjang tahun-tahun mereka di lantai showroom dealer.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
