1. Előtöltési Átvitel
3 síkfogaskarbantartó vonal magas terhelésre. Acélos profilkon montált, extrém nehézségű szerkezet. Lánccal, tengelyvel, görcsmentes forgatóval és motorcsökkentővel hajtott. Felső támogatással van rendelkezés a pályázati igazítás forkliftsel való igazításához.
2. Lánccal Hordozó Emelőasztal
Pantográfiai hidraulikus emelő fürdő a vasmérő csomagjainak szárításához. Az üzemeltető parancsolja a pedál segítségével, hogy konstans szinten maradjon a táplálás. 2 asztal egyszerre működik, ha a vasmérő hosszú anyagot tartalmaz. Csak egy asztal rövid anyagra.
Hidraulikusan hajtott fogaskerék-pumpával és teljes hidraulikus egységgel.
3. Szárító Betöltő
Ruházat forgó görcsökkel és két gumi-bemásztatott nyomógörcssel, amelyek a lapokat a szárító belépési részé felé taszítják. Egy szervópozicionáló eszköz váltja fel egymás után a 4 pályát automatikusan a vénaszemek hosszúságától és a szárító sebességétől függően.
4. Vakuum-szállító
A ventilációs rendszer emeli fel a vénaszelet és szállítja a szárítóba munkás nélkül.
5. Vénarúd-szárító
- Működési szélesség: 6m
- Görcs hossza: 6,2m
- Teljes szélesség: 8,6 m
- Magasság: 5m (alap nélkül)
- Teljes hossz Betöltő/Üresítő nélkül: 17 m
- Bemeneti görcsök hossza: 4,5m
- Szárítási szakaszok: 7 x 2 = 14,0 m
- Hűtő szakasz: 2 + 1 = 3 m
- Kijárati tolók hossza: 3,0 m
- A szárítandó faalap vastagsága: 1,0 to 4,0 mm
Kapacitás:
6,5 m³/h, figyelembe véve a 1,5 mm vastag birkafaalapot, zöldségből 6%-os víztartalomig – 900 kg/m³ kivaportírozandó, 90% összesen számított szárítási kihasználtsági tényező és 170°C-os meleglommással működő szárító. Ez a kapacitás pillanatnyilag egy adott időszakban mérve. Az igazi napi átlagos kapacitás más tényezőktől is függ, például: nyomvonal fedettségétől, a szárítási és alap hőmérsékletétől, kezdeti és végleges víztartalomtól, működési leállásoktól, heti szárító tisztításától, az alap vastagság egyenleteségtől, stb.
Maximális hőfogyasztás: 3 000 000 kcal/h
6. Zónák automatikus hőmérséklet-vezérlése
Előre gyártott eszköz, német Honeywell márkájú háromút értelmezővel, amelyet olajpumpákhoz, szűrőkhöz, körülhaladókhoz, érzékelőkhöz, stb. használnak
7. Kiszállító szalag
Rendszer hosszú szalagkonveyörrel a szárító négy emeletéből érkező vénások fogadására, amelyeket a Lift Asztalhoz vezet. Így a vénások kezelése megkönnyedik. Nem használunk tömörített levegőt.
8. Lift Asztal lánckonveyörrel
Pantográf hajtású hidraulikus emelő a vénás-csomagok szárítóba történő betöltésére. Az operátor egy pedállal irányítja, hogy állandó szinten töltsön ki a szárítót. 2 asztal egyszerre működik, ha a vénások hosszú anyagok; egy asztal rövid anyagok esetén. Hidraulikus hajtású fogaskerék-pumpával és teljes hidraulikus egységgel.
9. Üresítő lánckonveyör
Három láncos sorból áll, nagy terhelésre. Acélfémében található, extrém nehézségű szerkezet. Lánccal, tengelyekkel, görcsökkel és motor-reducertel hajtott. Felső támogatással a pályázati illesztés igazításához a forkasznal.
Nem | Tétel | HG134/5900-6+1 | HG134/5900-8+1 | HG134/5900-10+2 |
1 | Fedőanyag vastagsága | 1-4 mm | 1-4 mm | 1-4 mm |
2 | Nemes | 90% - 4% | 90% - 4% | 90% - 4% |
3 | Működési szélesség | 5700mm | 5700mm | 5700mm |
4 | Deck szám | 4 | 4 | 4 |
5 | Szárítási kapacitás | 6 M3 | 8M3 | 10 M3 |
6 | Gőzfogyasztás | 4000 kg/óra | 6000 kg/óra | 8000 kg/óra |
7 | Fűtési szakasz | 6 | 8 | 10 |
8 | Henger | Igen | Igen | Igen |


A Hanvy Machinery HDR7 Automatikus 4 emeletes 7 szakaszos gödörbőröst hajtásos szárítóvonal szárító gép az ideális megoldás azok számára, akik hatékonyan szeretnének teljesen kiszárítani nagy mennyiségű gödörbőrt. Ez a modern szárító gép újrainnovált funkciókat mutató eljárásokat alkalmaz, amelyek javítják a szárítási folyamatot, miközben energiát és időt takarítanak meg.
4 emelettel rendelkezik, mindegyik 7 szakaszban, lehetővé téve összesen 28 szakasz használatát a gödörbőr teljes kiszárításához ugyanazon idő alatt. Különösen hasznos gyártók számára, akik nagy mennyiségű gödörbőrt szeretnének kiszárítani, lehetővé téve nekik, hogy jelentős késedelem nélkül kiszárítsanak. A szárító gép automatikus táplálást biztosít, amely lehetővé teszi a folytonos gödörbőr-táplálást, így növeli a hatékonyságot és csökkenti a leállási időt.
A gödörmentes szárítási eljárás biztosít egyenletes hőfolyamatot a fedélzek felett. Ez a módszer eliminálja a jegyzetek felhalmozódását a fedélzekről, amely más szárítási technikákkal fordulhat elő. Ez vezet egy kiválóan magas minőségű felülethez a fedélzeknél.
Rendelkezik elektronikus vezérlő rendszerrel, amely lehetővé teszi a pontos hő és páratartalom ellenőrzését a szárítási folyamat során. A rendszer fejlettebb technológiája energiaMENTES segítségével csökkenti az energiafelhasználást, és minimális a hulladék, ami egy környezetbarát választást jelent azok számára, akik csökkenteni szeretnék a szén-dioxid-nyomukat.
Egy forró levegő áramlási rendszert is tartalmaz, amely állandó hő és páratartalmat biztosít a szárítási folyamat során. Ez a funkció tovább csökkenti a szárítási időt, így növeli az efficienciát.
Egyszerű és modern stílusú, saját hasznos funkciókkal. Felszerelésének megvalósításához olyan anyagokat használtak, amelyek maximális tartósságot és erezetet biztosítanak. A szárító könnyen használható, egyszerű felépítésű, amely bármikor futtatható és érthető mind kezdők számára, mind pedig tapasztaltaké.
Az HDR7 Automata 4 emelet 7 szakaszos röppánt fekete fenyő szárítóvonal a Hanvy Machinery-től megbízható, hatékony és környezetbarát megoldást kínál az ipari fenyőszárítási igényekre. A haladó technológiája és innovatív terve miatt tökéletes választás akiknek fejlesztett fenyőgyártási folyamatuk van, és mindegyik alkalommal minőségi eredményt garantálnak.