Ó, és azok a videók, amikor bemutatják, hogyan készül egy fala táblából, mikor még a fa részének számít, majd lépésekkel haladva addig, amíg nyomhatóvá nem válik? Ez a forma fa egyedi, amit a emberek használnak falát ként a bútorokban vagy akár parkettákként is. A faléta mesterséges faanyag, amelyet vékony rétegekből (vagy plákekből) készítenek, melyek között derékszögben helyezkedik el a szál. A konvencionálisabb módszer ilyen faanyagok előállítására, hogy vágják a fa törzséből egy nagy forgástömörítő géppel. Másrészt ez a folyamat szintén rendkívül bonyolult és munkaszerinte lehet azok számára, akik végzik. Emiatt sok faléta gyártó cég kezdett okos gépeket használni, amelyek gyorsabban váganak és kevesebbet bocsájanak ki.
A fánca-gyártó rendszer ZNZ intellektuális tulajdonát képezi, amely lehetővé teszi a gyártók számára a fánca sokféle változatának termelését. A rendszer architektúrája az összes gépjáratot és berendezést magában foglal, amelyek szükségesek ezeknek a vékony vénereknek a feldolgozásához ennél erősebb fánca részecskéibe. Ez a okos folyamat úgy van tervezi ki, hogy elkerülje a teljes sebességű és stresszes működést mindkét oldalon. A rendszer továbbá önálló is, ami azt jelenti, hogy minimális emberi segítséggel működhet. Ezért hosszabb időt tud futni, ami segít gyorsabban és jelentősebben fánca termelésében (ref: teljes automatizációval).
A smart rendszer használatának előnye az, hogy minél több komponens van telepítve, annál jobb a faanyag minősége. Ezek a gépek úgy vannak gyártva, hogy minimális mennyiségű fánćár tőrölődik, még a legkisebb darabokat is, amelyek egy minimum méretig feldolgozhatók extrá ply-ért, csökkentve az elpazarlást, és a máskülönben teljesen eldobott anyagot átalakítják további készlet termelésre. Ez jó hír mind a cégnél, mind a bolygón – kevesebb hulladék! Ez a rendszer elég intelligens, és segít abban, hogy magas minőségű fábélyt termessen a cég. Ez a speciális technológia lehetővé teszi a vállalat számára, hogy figyelje és szabályozza a fábély termelésének minden egyes lépését, így biztosítva, hogy az összes szabványt teljesítse, miközben biztonságos marad.
Miért kapja a fábélapályázó rendszer túlzott elismerést a Pad Machine mellett, és vannak párhuzamosan működő gépek ugyanazzal a nyomással? Más gépek képesek szárítani a véneket, vágani bizonyos alakzatokra és méretekre, felkészíteni egy vékony réteget kötél anyagot mindegyik lap mindkét oldalára – konzisztens vastagságban – majd nyomni össze az összes réteget, amíg nem válik egy oszthatatlan komponenszé. Az összes gép úgy tervezték, hogy egymással működjön, ami gyorsabbnak teszi a teljes folyamatot. Ez olyanfajta szoftver, amely figyeli minden történőt, hogy így lássák, mi történik a termelés során. Ez a szoftver nagyon jól működik, és mindig helyes eredményt ad, bármilyen hibát kijavíthatsz a fábélapályázó végtermékben.
Az intelligens rendszerrel a fala gyártása egyszerű. Ezen folyamat, amely minden lépést magában foglal, a legelső rétegkivágásról a fa törzséből, a falak nyomtatásig és még többé -- mind automatikusan történik. Gyorsítja mindenkit a Stratégiaként Kód kombinálva az automatizációval, amely annyira improvisál, hogy mindenki ugyanazzal a részvédelmet kap a folyamatban. Segítségével csökkenthető a kockázatok a humán tényezők minimális feltételével. De akkor nem volt mindig biztos a gyártási minőség a gyakorlatban egy kulcsfontosságú részlet miatt: a részek. Jobb megoldás segít csökkenteni a helytelen részleteket és biztosítja a szabványozás maradandóságát a teljes gyártási folyamat során — a termelési felépítési parancsok kezdetétől az utolsó járműgyártási folyamat hatékonyságán keresztül, amely magas szintet tartott fenn évekig a boltok kiállítóterén.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
