Ligne de production de placage de bois de système japonais

Ligne de production de déroulage de placage

Étape 1 : Décapeur de bûches

Chargeur de bûches+décapeur de bûches

Cette machine adopte le principe de coupe rotative d'un tour à bois sans éclats, entraînée par une pression hydraulique, elle peut enlever l'écorce rapidement et réaliser l'arrondi du tronc.

diamètre du tronc 140-500mm

longueur du tronc 1400-2600mm

Pour des diamètres et longueurs de troncs plus grands, nous pouvons personnaliser un autre type d'écorceur.

 

Ligne de décolletage de placage de contreplaqué

Étape 2 : machine d'épluchage rotative CNC sans broche

Elle peut décolleter des troncs ayant un diamètre allant de 40mm à 500mm, améliorant ainsi l'utilisation du bois.

Matériau de la lame : acier à haute teneur en alliages

Longueur maximale de travail 2600mm/2000mm/1350mm

Vitesse de sortie du placage 30-100m/min

Couteau à pression pneumatique

Porte-couteau CNC

Rail de guidage linéaire Vis sans fin

Ligne de production d'épluchage de placage de bois

Étape 3 : découpeuse rotative de placage CNC

Equipé d'un convoyeur de sortie, système de moteur servo, vitesse de sortie du placage 100 m/min.

Système Yaskawa du Japon/Système Siemens

Largeur de travail maximale 2650 mm/2000 mm/1450 mm

Diamètre de coupe 2700 mm/2150 mm/1500 mm

Diamètre du rouleau 398 mm

Ligne d'épluchage de placage sans broche Hanvy

Étape 4 : Stacker automatique de placage

Cette machine de stacking de placage par vide améliore l'efficacité de production et réduit les coûts de production.

Taille de stacking 8ftx4ft ou 4ftx8ft

Largeur de travail maximale 2600mm/1350mm

Épaisseur du placage 1,0-3,0mm

Vitesse maximale 140m/min

Hauteur de stacking maximale 1000mm

Ligne de Production Complète de Placage de Contreplaqué Chine

91.8% Taux de Réponse

Machine de séchage de placage

91.8% Taux de Réponse

Machine à répandre la colle

91.8% Taux de Réponse

Présentation de la ligne de production de pelage de machines à faire du placage bois système japonais par l'intermédiaire de Hanvy Equipment - un service révolutionnaire pour le marché du bois.

Propose un système haute technologie pour le pelage des bûches de bois, aboutissant à une production efficace et précise de plaques de bois. Grâce à l'innovation en cours, la ligne de production de pelage de machines à faire du placage bois système japonais n'améliore pas seulement l'efficacité, mais réduit également la main-d'œuvre, les déchets et les coûts.

Fournit une solution robuste et durable. Elle est équipée de capteurs avancés qui détectent la dimension et la forme des bûches de bois et ajustent la zone de pelage idéale. Cela signifie que chaque bille de bois est pelée avec précision, et les déchets sont réduits, conduisant à un processus de production plus respectueux de l'environnement.

Peut être rapidement utilisé par n'importe qui, peu importe leur niveau de compétence dans le domaine du marché du bois. L'interface est facile à utiliser et des instructions simples à suivre rendent la ligne de production simple à gérer.

Inclut également une lame de qualité supérieure qui coupe les bûches de bois avec précision, créant une surface douce et propre, idéale pour la fabrication de contreplaqués de haute qualité. La lame est fabriquée avec des matériaux résistants, garantissant sa durabilité et réduisant la nécessité de remplacement fréquent.

Un autre excellent avantage est sa capacité à produire des feuilles de placage en différentes épaisseurs. Cela ajoute de la flexibilité au processus de production, permettant de créer des feuilles personnalisées pour répondre aux diverses exigences du marché.

La ligne de production de décolletage de bois japonaise pour la fabrication de panneaux de placage en bois, via l'équipement Hanvy, est un service de production fiable et efficace pour le marché du bois, offrant des panneaux de placage de haute qualité tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et les déchets. L'utilisation de technologies avancées garantit que chaque feuille est découpée avec précision, ce qui réduit considérablement les déchets et assure une surface propre. Cette ligne de production constitue une solution durable pour les fabricants cherchant une alternative écologique et économique aux méthodes traditionnelles de production de bois.