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Les composants électriques et les pièces importantes ainsi que les fixations essentielles sont emballés en contreplaqué.
Aperçu du produit
LIGNE DE SÉCHAGE À ROULEAUX DE PLACAGE HDR4-7-6200
Cette ligne est la machine principale pour la production de contreplaqué, elle sert au séchage du placage épluché.
1. Transfert de Pré-Chargement
Constitué de 3 lignes de chaînes plates pour une charge élevée. Monté sur des profils en acier, structure extra lourde. Propulsé par une chaîne, un arbre, des roulements et un réducteur moteur. Il dispose d'un support supérieur pour l'alignement des piles par le chariot élévateur.
2. Table Élévatrice avec Convoyeur à Chaîne
Ascenseur hydraulique pantographe pour alimenter le séchoir avec le paquet de placage. L'opérateur le commande par une pédale pour maintenir un niveau d'alimentation constant. 2 tables travaillent en même temps lorsque le placage est à grain long. Une seule table pour le grain court.
Propulsé hydrauliquement avec une pompe à engrenages et une unité hydraulique complète.
3. Chargeur de Séchoir
Système avec rouleaux entraînés et deux rouleaux de pression en caoutchouc pour pousser les feuilles vers l'entrée du séchoir. Un dispositif de positionnement servo alterne les 4 voies pour transporter automatiquement en fonction de la longueur des placages et de la vitesse du séchoir.
4. Chargeur à vide
Le système de ventilateur peut soulever le placage et alimenter le séchoir sans besoin d'un opérateur.
5. Séchoir à rouleaux pour placage
- Largeur de travail : 6m
- Longueur des rouleaux : 6,2m
- Largeur totale : 8,6 m
- Hauteur : 5m (sans fondation)
- Longueur totale sans chargeur/déchargeur : 17 m
- Longueur des rouleaux d'alimentation : 4,5m
- Sections de séchage : 7 x 2 = 14,0 m
- Section de refroidissement : 2 + 1 = 3 m
- Longueur des rouleaux de sortie : 3,0 m
- Épaisseur du placage à sécher : 1,0 à 4,0 mm
Capacité :
6,5 m³/h, en considérant un placage de bouleau de 1,5 mm, de l'état vert à 6 % de teneur en humidité – 900 kg/m³ à évaporer, facteur d'utilisation total de séchage de 90 % et séchoir chauffé à 170 °C. Cette capacité est mesurée instantanément sur une période donnée. La capacité moyenne quotidienne réelle dépend, entre autres facteurs, de : la couverture de la chaîne, des températures de séchage et de placage, de la teneur initiale et finale en humidité, des temps d'arrêt de fonctionnement, du nettoyage hebdomadaire du séchoir, de l'uniformité de l'épaisseur du placage, etc.
Consommation maximale de chaleur : 3 000 000 kcal/h
6. Contrôle automatique de la température pour 2 zones
Appareil pré-assemblé, avec vanne trois voies à ajustement automatique de la marque Honeywell allemande, utilisée pour les pompes à huile, filtres, bypass, capteurs, etc.
7. Tapis convoyeur de déchargement
Système avec un convoyeur long pour recevoir les feuilles de placage des 4 niveaux du séchoir, les dirigeant vers la table élévatrice. Ainsi, la manipulation des feuilles de placage est facilitée. Aucun air comprimé n'est utilisé.
8. Table élévatrice avec convoyeur à chaîne
Ascenseur hydraulique pantographe pour alimenter le séchoir avec le paquet de placage. L'opérateur le commande via une pédale pour maintenir le niveau constant lors du déchargement du séchoir. 2 tables fonctionnent en même temps lorsque les placages sont à grain long. Une seule table pour le grain court. Propulsé hydrauliquement avec une pompe à engrenages et une unité hydraulique complète.
9. Convoyeur à chaîne de décharge
Constitué de 3 lignes de chaînes pour une charge élevée. Monté sur des profils en acier, structure extra lourde. Propulsé par une chaîne, des arbres, des roulements et un moteur-réducteur. Il dispose d'un support supérieur pour l'alignement des piles par chariot élévateur.
1. Transfert de Pré-Chargement
Constitué de 3 lignes de chaînes plates pour une charge élevée. Monté sur des profils en acier, structure extra lourde. Propulsé par une chaîne, un arbre, des roulements et un réducteur moteur. Il dispose d'un support supérieur pour l'alignement des piles par le chariot élévateur.
2. Table Élévatrice avec Convoyeur à Chaîne
Ascenseur hydraulique pantographe pour alimenter le séchoir avec le paquet de placage. L'opérateur le commande par une pédale pour maintenir un niveau d'alimentation constant. 2 tables travaillent en même temps lorsque le placage est à grain long. Une seule table pour le grain court.
Propulsé hydrauliquement avec une pompe à engrenages et une unité hydraulique complète.
3. Chargeur de Séchoir
Système avec rouleaux entraînés et deux rouleaux de pression en caoutchouc pour pousser les feuilles vers l'entrée du séchoir. Un dispositif de positionnement servo alterne les 4 voies pour transporter automatiquement en fonction de la longueur des placages et de la vitesse du séchoir.
4. Chargeur à vide
Le système de ventilateur peut soulever le placage et alimenter le séchoir sans besoin d'un opérateur.
5. Séchoir à rouleaux pour placage
- Largeur de travail : 6m
- Longueur des rouleaux : 6,2m
- Largeur totale : 8,6 m
- Hauteur : 5m (sans fondation)
- Longueur totale sans chargeur/déchargeur : 17 m
- Longueur des rouleaux d'alimentation : 4,5m
- Sections de séchage : 7 x 2 = 14,0 m
- Section de refroidissement : 2 + 1 = 3 m
- Longueur des rouleaux de sortie : 3,0 m
- Épaisseur du placage à sécher : 1,0 à 4,0 mm
Capacité :
6,5 m³/h, en considérant un placage de bouleau de 1,5 mm, de l'état vert à 6 % de teneur en humidité – 900 kg/m³ à évaporer, facteur d'utilisation total de séchage de 90 % et séchoir chauffé à 170 °C. Cette capacité est mesurée instantanément sur une période donnée. La capacité moyenne quotidienne réelle dépend, entre autres facteurs, de : la couverture de la chaîne, des températures de séchage et de placage, de la teneur initiale et finale en humidité, des temps d'arrêt de fonctionnement, du nettoyage hebdomadaire du séchoir, de l'uniformité de l'épaisseur du placage, etc.
Consommation maximale de chaleur : 3 000 000 kcal/h
6. Contrôle automatique de la température pour 2 zones
Appareil pré-assemblé, avec vanne trois voies à ajustement automatique de la marque Honeywell allemande, utilisée pour les pompes à huile, filtres, bypass, capteurs, etc.
7. Tapis convoyeur de déchargement
Système avec un convoyeur long pour recevoir les feuilles de placage des 4 niveaux du séchoir, les dirigeant vers la table élévatrice. Ainsi, la manipulation des feuilles de placage est facilitée. Aucun air comprimé n'est utilisé.
8. Table élévatrice avec convoyeur à chaîne
Ascenseur hydraulique pantographe pour alimenter le séchoir avec le paquet de placage. L'opérateur le commande via une pédale pour maintenir le niveau constant lors du déchargement du séchoir. 2 tables fonctionnent en même temps lorsque les placages sont à grain long. Une seule table pour le grain court. Propulsé hydrauliquement avec une pompe à engrenages et une unité hydraulique complète.
9. Convoyeur à chaîne de décharge
Constitué de 3 lignes de chaînes pour une charge élevée. Monté sur des profils en acier, structure extra lourde. Propulsé par une chaîne, des arbres, des roulements et un moteur-réducteur. Il dispose d'un support supérieur pour l'alignement des piles par chariot élévateur.
SARL "HANVY"
Contact : Kaisong Jiang Mobile. / WhatsApp / Viber : +8613863141927 Tel : +86 (631) 5967877 http://www.hanvymachinery.com
Spécifications du produit
Non | Article | HG134/5900-6+1 | HG134/5900-8+1 | HG134/5900-10+2 |
1 | Épaisseur du placage | 1-4 mm | 1-4 mm | 1-4 mm |
2 | Humidité | 90 % - 4 % | 90 % - 4 % | 90 % - 4 % |
3 | Largeur de travail | 5700mm | 5700mm | 5700mm |
4 | Numéro de la plateforme | 4 | 4 | 4 |
5 | Capacité de séchage | 6 M3 | 8M3 | 10 M3 |
6 | Consommation de vapeur | 4000 kg/h | 6000 kg/h | 8000 kg/h |
7 | Section de chauffage | 6 | 8 | 10 |
8 | Rouleau | Oui | Oui | Oui |
Emballage et livraison
Réseau de vente et de service
La ligne de séchage à rouleaux HDR7 automatique à 4 niveaux et 7 sections de Hanvy Machinery est la solution idéale pour ceux qui souhaitent sécher efficacement de grandes quantités de placages. Ce séchoir innovant présente des fonctionnalités avancées qui améliorent le processus de séchage tout en économisant l'énergie et le temps.
Il dispose de 4 niveaux, chacun avec 7 sections, permettant un total de 28 sections pour sécher les placages en même temps sans retard supplémentaire. Cela est particulièrement utile pour les fabricants ayant une grande quantité de placages à sécher, leur permettant de traiter de grandes quantités avec très peu de délai. Le séchoir est équipé d'un alimentateur automatique qui permet une alimentation continue des placages afin de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer l'efficacité.
Le fonctionnement utilisant une méthode à rouleau garantit un écoulement uniforme de chaleur sur les panneaux. Cette technologie élimine également l'apparition de marques sur les panneaux, qui peuvent se produire avec d'autres types de méthodes de séchage. Cela permet d'obtenir une surface de très haute qualité des panneaux.
Dispose d'une commande électronique permettant un contrôle précis de la chaleur et de l'humidité pendant le processus de séchage. La technologie avancée de cette unité assure des économies d'énergie et un gaspillage minimal, ce qui en fait un choix écologique pour ceux qui souhaitent réduire leur empreinte carbone.
Intègre également un système de flux d'air chaud offrant une chaleur et une humidité constantes tout au long du processus de séchage. Cette fonction contribue également à réduire le temps de séchage, améliorant ainsi l'efficacité.
Dispose d'un style lisse et moderne ainsi que de ses propres fonctions utiles. Il est construit en utilisant des matériaux de haute qualité, offrant une durabilité et une résistance maximales. Le sèche-cheveux est également facile à utiliser, avec des installations simples qui peuvent être facilement mises en œuvre et comprises par les utilisateurs débutants comme par les experts.
Le séchoir HDR7 Automatique 4 niveaux 7 sections pour ligne de séchage de placage roulant de Hanvy Machinery est une solution fiable, efficace et respectueuse de l'environnement pour les besoins industriels de séchage de placage. Sa technologie avancée et son design innovant en font la solution idéale pour ceux qui souhaitent améliorer leur processus de fabrication de placage et garantissent une finition de haute qualité à chaque fois.
