Äh, ja need videod, kus nad näitavad, kuidas puitiplaat tekib puu osast kuni sammuni enne kui seda saab tipitud tiputada? See vorm puu on unikaalne, mida inimesed kasutavad puitiplaadina mööblis või isegi parketina jne. Puitiplaad on tööstuslikult toodetud puumaterjal, mis valmistatakse ohuetest kihtidest (või pliididest), millel on ribad nende vahel täpselt risti. Tavapärane meetod selliste veneerikihttude tootmiseks on see, et neid lõigatakse puuvõlvest suurega pöördelehega seina abil. Teine poolelt võib see protsess olla äärmiselt täheldamatu ja raske neile, kes selle ülesande vastu võtavad. Selle tõttu on paljud puitiplaadi tootjad alustanud targate masinate kasutamist, mis lõikab kiiremini ja heitab vähem välja.
Puitlapade tootmise süsteem on ZNZ intellektuaalne omand, mis võimaldab tootjatele valmistada laia valikut puitlapu. See süsteemi arhitektuur hõlmab kõiki masinateid ja varustust, mis on vajalikud neile tippsedel veenrite töötlemiseks robussemateks puitlapadeks. See äratähelepanuväärne protsess on loodud nii, et vältida mõlemale pooltele kitsendusi ja stressi. See süsteem on ka autonoomne, mis tähendab, et see suudab töötada omaette minimaalse inimväljaannetega. Seega tähendab see, et need saavad töötada pikemalt aega, mis aitab kiiremini toota olulisemaid puitlapu (viide: täieliku automaatika korral).
Eelis intelligentse süsteemi kasutamisel on see, et mitmesuguste komponentide installimise korral pakub see paremat puu. Need masinad on valmistatud nii, et väga vähe kera jätab jäägi, isegi nii väiksed tükid, kuni mingi miinimumsuuruse ni, saab töödelda lisaplyiks, mis võimaldab vähendada jääki ja materjali, mis vastasel juhul oleks täielikult väliskasutuselt võetud, teisendatakse lisakogustele tootmiseks. See on hea uudis ettevõttele ja ka meie planeedile – vähem jäätmet. See süsteem on päris intelligentselt koostatud ja aitab ka kvaliteetse puitplaatide tootmise tagada. See unikaalne tehnoloogia võimaldab ettevõttele jälgida ja reguleerida iga ühtset sammu puitplaatide tootmisprotsessis, tagades nii, et need vastavad kõigile standarditele ja on samal ajal ohutud.
Miks on tegelikult lauapaneeli tootmisüsteem liiga palju sidutanud Pad Masinaga ja sellel on mitu masinat paralleelselt sama vajutuse jaoks? Muud masinad suudavad kuivata naabreid, lõigata need kindesse kujunditesse ja mõõtmetesse, paksutada igale lehele üksene pehme kiht liimist – konstantsetes paksustes – ning seejärel vajutada kõik need kihid kokku, kuni need muutuvad jagamatuks komponendiks. Kõik need masinad on disainitud töötama koos, mis teeb tervikprotsessi kiiremaks. See on selline tarkvara, mis jälgib kõike, et nad saaksid teada, mis toimub tootmisel. See tarkvara töötab väga hästi ja annab alati õige tulemuse, saate parandada kõiki veaolusid lõpetatud lauapaneeli tootmisel.
Plywoodi tootmise korral on lihtne ka tarku süsteemiga. See protsess, mis hõlmab kõike alates esimest sammust, milleks on puukera äärestamisest veneerit kuni plywoodilehed vajutamiseni ja veelgi rohkem – kõik see toimub automaatselt. See kiirendab kõike igaühele. Strateegia kui kood koos automaatse improvisatsiooniga nii kiiresti, et igaüks saab protsessis sama osa. See aitab ka vähendada riske inimeste altseteeks minemise vähendamise teel. Kuid sel ajal ei olnud toote kvaliteet alati praktikas kindlalt erinev põhjusel: osad. Paremat lahendust abi vähendada valepuhaste detailite arvu ja tagada standardisatsiooni piisavalt heaks üle kogu laua – alates tootmisega seotud tellimuste algusest kuni lõpliku sõidukiväljavõtmise protsessi efektiivsuse hoidmise niipea, kui need autojaamade salongides on.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
