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core veneer dryer with automatic feeder -45

Secador de chapa

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Secador de chapas con alimentador automático

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Introducción

Descripción:

El secado de las chapas es una de las etapas clave en la producción de chapas. El objetivo principal del proceso de secado es producir chapa seca de alta calidad con la mayor eficiencia posible. Esto se logra utilizando aire caliente y húmedo dentro de la secadora para eliminar la humedad de la chapa y reducir el contenido de humedad a un nivel óptimo.

Podemos proporcionar una variedad de series diferentes de líneas de secado de chapa según la elección del cliente, y podemos clasificar la chapa seca en diferentes tipos combinándola con analizadores de humedad, analizadores de calidad y otros equipos. Está disponible para producción de madera contrachapada o LVL.

Principales características:

*Contenido de humedad uniforme de la chapa después del secado.

*Estructura única de caja de chorro, que puede evitar eficazmente el bloqueo de la chapa.

*Ventilador centrífugo eficiente y disipador de calor para un alto rendimiento de chapa

*Las medidas de aislamiento eficientes reducen eficazmente el consumo de energía.

*Todos los ventiladores están en el mismo lado para facilitar el mantenimiento.

*Ahorro de mano de obra, toda la línea de producción solo necesita de 1 a 2 empleados para funcionar

*Sistema de superposición de alimentación (opcional), que puede aumentar la capacidad de producción hasta en un 10%

*Sistema de control de temperatura y humedad del aire (opcional), ajusta automáticamente la temperatura y humedad en la sala de secado, ahorrando hasta un 20% en el consumo de energía por metro cúbico de chapa producida.

*Sistema automático de extinción de incendios (opcional)


Caracteristicas:

Modelo HG132/3000-8+1 HG182/3000-8+1 HG192/3000-8+1 HG133/3000-8+1 HG183/3000-8+1 HG193/3000A-8+1 HG193/3000B-8+1 HG134/3000-8+1 HG184/3000-8+1 HG194/3000-8+1 HG134/5000-6+1 HG134/5900-6+1 HG134/6300-6+1
Type - 2 rodillos Mallas 2 Malla y rodillo 3 rodillos Mallas 3 1 malla y 2 rodillos  2 malla y 1 rodillos 4 rodillos Mallas 4 2 mallas y 2 rodillos 4 rodillos anchos 4 rodillos anchos 4 rodillos anchos
Anchura de trabajo mm 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 5000 5900 6300
Número de cubierta - 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4
Longitud de la sección de calentamiento mm 16100 16100 16100 16100 16100 16100 16100 16100 16100 16100 12100 12100 12100
Longitud de la sección de enfriamiento mm 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100
Capacidad de secado m³ / h 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 6.5 7.5 8.5
El consumo de vapor kg / h 1780 1780 1780 2580 2580 2580 2580 3380 3380 3380 5040 5460 6000
Motor total kw 81.2 85.5 80.7 116.7 120.7 116.7 120.7 141.2 160.2 156.2 146.2 257.2 257.2
Motor de transmisión kw 11 + = 2.2 13.2 7.5 * 2 + 2.2 = 17.5 11 7.5 + + = 2.2 20.7 11 7.5 + + = 2.2 20.7 7.5 * 3 + 2.2 = 24.7 7.5 11 + + = 2.2 20.7 7.5 * 3 + 2.2 = 24.7 11 * 2 + 2.2 = 13.2 7.5 * 4 + 2.2 = 32.2 7.5*2+11+2.2=28.2 11 * 2 + 2.2 = 24.2 11 * 2 + 2.2 = 24.2 11 * 2 + 2.2 = 24.2
Motor calefactor kw 7.5*8 7.5*8 7.5*8 11*8 11*8 11*8 11*8 15*8 15*8 15*8 18.5*6 37*6 37*6
Motor de enfriamiento kw 4*2 4*2 4*2 4*2 4*2 4*2 4*2 4.2 4*2 4*2 5.5*2 15*2 15*2
La velocidad de transmisión m / min 0 - 15 0 - 25 0-25/0-15 0 - 15 0 - 25 0-25/0-15 0-25/0-15 0 - 15 0 - 25 0-25/0-15 0 - 15 0 - 15 0 - 15
Dimensiones generales mm 29100*5260*3680 29600*5260*3700 38195*5260*3730 29100*5260*4180 32600*5260*4900 38195*5260*4230 38195*5260*4430 29100*5260*4680 32600*5260*5170 38195*5260*4930 25100*7060*4800 25100*8160*4800 25100*8560*4800
Peso kg 45000 42000 43500 49000 46000 47500 47000 56000 52000 59000 75000 89000 95000

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