EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
Elektriske og vigtige komponenter samt vigtige fittinger er pakket i plyt.
Produktoversigt
VENEER ROLLER TØRRELINJE HDR4-7-6200
Denne linje er hovedmaskine til produktion af plywood og bruges til tørring af skåret veneer.
1. Forindlæsningsoverførsel
Består af 3 linjer med flade kæder til høj last. Monteret i stål profiler, ekstra tung struktur. Drevet med kæde, akse, kulning og motorredskab. Den har en øverst understøttelse for orientering af pilens justering af palleforklætteren.
2. Hævetabel med Kædeconveyor
Pantografisk hydraulisk elevator til indføring af tørrederen med veneerpakken. Operatøren styres den ved en fodtrin for at opretholde en konstant niveauindsyning. 2 tabeller arbejder på samme tid, når veneeren er langkornet. Kun én tabel for kortkornet veneer.
Hydraulisk drevet med en gearpumpe og et komplet hydraulisk system.
3. Tørrederindlæser
System med kørende rullere og to gummibede trykkrullere til at skubbe pladerne mod indgangen af tøringsovnen. Et servojusteringsanlæg skifter mellem de 4 spor for automatisk transport afhængigt af plys lengde og tøringsovnens hastighed.
4. Vakuumbefodrer
Ventilsystemet kan løfte plyen og føre den til tøringsovnen uden behov for en operatør.
5. Plyrullertører
- Arbejdsbredde: 6m
- Rullerlængde: 6,2m
- Total bredde: 8,6 m
- Højde: 5m (uden fundament)
- Total længde uden ind- og udlæser: 17 m
- Længde af indtrinsningsrullere: 4,5m
- Tørreafsnit: 7 x 2 = 14,0 m
- Køleafsnit: 2 + 1 = 3 m
- Længde af udførende rullere: 3,0 m
- Veneertydskab til tørring: 1,0 til 4,0 mm
Kapacitet:
6,5 m³/h, med udgangspunkt i 1,5 mm birk veneer, fra frisk til 6% fugtighed – 900 kg/m³ at evaporere, 90% total tørreudnyttelsesfaktor og tørreovn opvarmet til 170°C. Denne kapacitet er øjeblikkelig målt i et givet tidsrum. Den faktiske gennemsnitlige daglige kapacitet afhænger blandt andet af: spordekning, tørre- og veneertemperaturen, start- og slutfugtighed, driftsstoppe, ugentlig rengøring af tørreovnen, enhed i veneertydskabet, etc.
Maks. varmeforbrug: 3.000.000 kcal/h
6. Automatisk temperaturstyring for 2 zoner
Forudmonterede enhed med automatisk justerbar trevejsventil af det tyske mærke Honeywell, anvendt til oliepumper, filtere, bypass, sensorer, osv.
7. Udladningsbånd
System med lang transportbånd til at modtage skiverne fra de 4 lag i tørrejnen og føre dem til hejsningstavlen. På denne måde bliver manipuleringen af skiverne letteret. Der bruges ingen komprimeret luft.
8. Hejsningstavle med kædeafleveringsbånd
Pantografisk hydraulisk hejsere til at føde tørrejnen med skivepakken. Operatøren styrer den ved en pæl for at opretholde en konstant udlastningsniveau, når tørrejnen bliver tom. 2 tavler arbejder samtidig, når skiverne er lange. Kun én tabel for korte skiver. Hydraulisk drevet med en gearpumpe og en komplett hydraulisk enhed.
9. Afleveringsbånd med kæde
Består af 3 linjer af kæder til høj last. Monteret på stålprofiler, ekstra tung struktur. Drevet med kæde, akser, kulager og motorredskab. Den har en øverst understøttelse for orientering af pakkerens justering af forklædning.
1. Forindlæsningsoverførsel
Består af 3 linjer med flade kæder til høj last. Monteret i stål profiler, ekstra tung struktur. Drevet med kæde, akse, kulning og motorredskab. Den har en øverst understøttelse for orientering af pilens justering af palleforklætteren.
2. Hævetabel med Kædeconveyor
Pantografisk hydraulisk elevator til indføring af tørrederen med veneerpakken. Operatøren styres den ved en fodtrin for at opretholde en konstant niveauindsyning. 2 tabeller arbejder på samme tid, når veneeren er langkornet. Kun én tabel for kortkornet veneer.
Hydraulisk drevet med en gearpumpe og et komplet hydraulisk system.
3. Tørrederindlæser
System med kørende rullere og to gummibede trykkrullere til at skubbe pladerne mod indgangen af tøringsovnen. Et servojusteringsanlæg skifter mellem de 4 spor for automatisk transport afhængigt af plys lengde og tøringsovnens hastighed.
4. Vakuumbefodrer
Ventilsystemet kan løfte plyen og føre den til tøringsovnen uden behov for en operatør.
5. Plyrullertører
- Arbejdsbredde: 6m
- Rullerlængde: 6,2m
- Total bredde: 8,6 m
- Højde: 5m (uden fundament)
- Total længde uden ind- og udlæser: 17 m
- Længde af indtrinsningsrullere: 4,5m
- Tørreafsnit: 7 x 2 = 14,0 m
- Køleafsnit: 2 + 1 = 3 m
- Længde af udførende rullere: 3,0 m
- Veneertydskab til tørring: 1,0 til 4,0 mm
Kapacitet:
6,5 m³/h, med udgangspunkt i 1,5 mm birk veneer, fra frisk til 6% fugtighed – 900 kg/m³ at evaporere, 90% total tørreudnyttelsesfaktor og tørreovn opvarmet til 170°C. Denne kapacitet er øjeblikkelig målt i et givet tidsrum. Den faktiske gennemsnitlige daglige kapacitet afhænger blandt andet af: spordekning, tørre- og veneertemperaturen, start- og slutfugtighed, driftsstoppe, ugentlig rengøring af tørreovnen, enhed i veneertydskabet, etc.
Maks. varmeforbrug: 3.000.000 kcal/h
6. Automatisk temperaturstyring for 2 zoner
Forudmonterede enhed med automatisk justerbar trevejsventil af det tyske mærke Honeywell, anvendt til oliepumper, filtere, bypass, sensorer, osv.
7. Udladningsbånd
System med lang transportbånd til at modtage skiverne fra de 4 lag i tørrejnen og føre dem til hejsningstavlen. På denne måde bliver manipuleringen af skiverne letteret. Der bruges ingen komprimeret luft.
8. Hejsningstavle med kædeafleveringsbånd
Pantografisk hydraulisk hejsere til at føde tørrejnen med skivepakken. Operatøren styrer den ved en pæl for at opretholde en konstant udlastningsniveau, når tørrejnen bliver tom. 2 tavler arbejder samtidig, når skiverne er lange. Kun én tabel for korte skiver. Hydraulisk drevet med en gearpumpe og en komplett hydraulisk enhed.
9. Afleveringsbånd med kæde
Består af 3 linjer af kæder til høj last. Monteret på stålprofiler, ekstra tung struktur. Drevet med kæde, akser, kulager og motorredskab. Den har en øverst understøttelse for orientering af pakkerens justering af forklædning.
LLC "HANVY"
Kontakt: Kaisong Jiang Mobil. /WhatsApp/Viber: +8613863141927 Tel: +86 (631) 5967877 http://www.hanvymachinery.com
Produkt specifikationer
Nej | Vare | HG134/5900-6+1 | HG134/5900-8+1 | HG134/5900-10+2 |
1 | Skivetykkelse | 1-4 mm | 1-4 mm | 1-4 mm |
2 | Fugt | 90% - 4% | 90% - 4% | 90% - 4% |
3 | Arbejdsbredde | 5700mm | 5700mm | 5700mm |
4 | Decksnummer | 4 | 4 | 4 |
5 | Tørringskapacitet | 6 M3 | 8M3 | 10 M3 |
6 | Dampforbrug | 4000 kg/t | 6000 kg/t | 8000 kg/t |
7 | Opvarmingsafsnit | 6 | 8 | 10 |
8 | Rulle | Ja | Ja | Ja |
Pakning og levering
salg og service
Hanvy Machinery's HDR7 Automatisk 4-decks 7-sektioner rulleplade tørrelinje tørrer er den ideelle løsning for dem, der ønsker at effektivt tørre store mængder plader helt ud. Denne fremtidige tørrer praler sig af innovative funktioner, der forbedrer tøringsprocessen, samtidig med at der spares energi og tid.
Har 4 decks, hver med 7 sektioner, hvilket giver i alt 28 sektioner til at tørre plader helt ud på samme tid. Dette er især nyttigt for producenter med en høj mængde plader at tørre, hvilket tillader dem at tørre store mængder uden betydelige forsinkelser. Tørreren har en automatisk indføring, der gør det muligt at føre plader konstant ind for at forhindre nedetid og forbedre effektiviteten.
Kører ved hjælp af en rullemetode, som tørre garanterer en ligevægtig strøm af varme over plyene. Dette system eliminerer også opbygningen af noter vedrørende plyene, hvilket kan ske med andre typer tørremetoder. Dette resulterer i en overflade af ekstra høj kvalitet af plyene.
Har en elektronisk styringssystem, der tillader nøjagtig kontrol af varme og fugtighed under tørreprocessen. Den avancerede teknologi i dette system garanterer energibesparelser og minimal affald, hvilket gør det til et miljøvenligt valg for dem, der søger at reducere deres kulstofaftryd.
Funktionen omfatter også et varmluftssystem, der giver en konstant varme og fugtighed under tørreprocessen. Dette tilføjelse reducerer yderligere tørretiden, hvilket forbedrer effektiviteten.
Har en glat og moderne stil sammen med sine egne nyttige funktioner. Det er bygget ved hjælp af produkter, der kan være af højeste kvalitet med maksimal holdbarhed og styrke. Tørringen er også let at bruge med simple installationer, der nemt kan køres og genkendes af både begyndere og erfarene brugere.
Den HDR7 Automatisk 4 lag 7 sektioner rulle veneertørrelinje tørring fra Hanvy Machinery er en pålidelig, effektiv og miljøvenlig løsning til industrielle veneertøringsbehov. Dets avancerede teknologi og innovative design gør det til den ideelle løsning for dem, der ønsker at forbedre deres veneerproduceringsproces og sikre en høj kvalitet overflade hver gang.
