Ach, a ty videa, kde ukazují, jak se vytváří deska z prken od stromu až po kroky před tím, než může být tištěná tenká? Tento druh dřeva je unikátní a používá se lidmi jako prkenné dřevo v nábytku nebo dokonce v podlahách. Prkenné dřevo je inženýrský materiál vyrobený ze silných vrstev substrátu (nebo prken) s vlákny navzájem kolmo na sebe. Běžnější metoda výroby takového šlichtovaného dřeva je jeho řezání z kmene pomocí velké rotativní řezací stroje. Na druhé straně může tento proces být také extrémně náročný a pracné pro ty, kteří ho provádějí. Z tohoto důvodu začínají mnohé firmy vyrábějící prkenné dřevo používat chytré stroje, které řezou rychleji a vyzařují méně.
Systém výroby plášťového dřeva je duševní vlastnictví společnosti ZNZ, které umožňuje výrobce vyrobit širokou škálu druhů plášťového dřeva. Architektura tohoto systému zahrnuje veškeré stroje a zařízení potřebné k zpracování těchto tenkých nástavb do pevnějších částí plášťového dřeva. Tento inteligentní proces je navržen tak, aby se vyhnul celkovému spěchu a stresu pro obě strany. Systém je také autonomní, což znamená, že může fungovat s minimální lidskou asistencí. To znamená, že mohou běžet po dlouhé hodiny, což pomáhá rychleji vyrábět více plášťového dřeva (ref: s úplnou automatizací).
Výhodou při používání chytrého systému je, že čím více součástí je nainstalováno, tím lepší dřevo nabízí. Tyto stroje jsou vyrobeny tak, aby se ztráta štuky minimalizovala a dokonce i kusy tak malé, až po minimální velikost, mohou být zpracovány do dalších vrstev, což umožňuje snížit množství odpadu a materiál, který by jinak byl úplně zahozen, se převede na dodatečnou produkci. To je dobrá zpráva pro společnost a pro naši planetu – méně odpadu! Tento systém je poměrně inteligentní a navíc pomáhá vyrábět vysoko kvalitní dřevoplynu. Tato jedinečná technologie umožňuje společnosti sledovat a regulovat každý jednotlivý krok při výrobě dřevoplynu, takže je zajištěno, že splňuje všechny normy a je zároveň bezpečná.
Proč je systém na výrobu dřevoplynu přehodnocen ve srovnání s pádovým strojem a má mnoho strojů paralelně pro stejný tlačný proces? Jiné stroje mohou sušit plátky, řezat je do určitých tvarů a velikostí, nanášet tenkou vrstvu lepidla na každou stranu každého listu - v konzistentních tloušťkách - a poté tlačit všechny tyto vrstvy dohromady, dokud se nestanou jednotnou součástí. Všechny tyto stroje jsou navrženy tak, aby spolupracovaly mezi sebou, což celý proces urychlí. Jde o druh softwaru, který monitoruje všechno, takže mohou vědět, co se děje během výroby. Tento software funguje velmi dobře a vždy poskytuje správný výsledek, můžete opravit jakékoli problémy během dokončení produkce dřevoplynu.
S inteligentním systémem je výroba plášťového dřeva tak jednoduchá. Tento proces, který zahrnuje všechno od prvního kroku štěpání nástavů z poleno až po tlačení listů plášťového dřeva a více – je úplně automatizovaný. Zrychluje to všechno pro každého. S Strategií jako Kód, kombinovanou s automatizací, která improvizuje tak rychle, že má každý stejný podíl na procesu. Pomáhá také snížit rizika minimalizací vystavení lidí. Ale v tu dobu nebyla kvalita výroby vždy v praxi spolehlivě jiná kvůli jednomu klíčovému detailu: součástem. Lepší řešení pomáhá snížit špatné detaily a zajistit, aby standardizace byla dostatečně dobrá po celou dobu – od začátku výroby přes montážní proces až po konečnou montáž vozidel, udržovala se na vysoké úrovni po celé léta v prodejních síních dealerů.
Copyright © Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing Co.,Ltd. All Rights Reserved
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
AZ
BN
LO
LA
KK
UZ
